Архивы рубрики ‘Нерудные материалы’

postheadericon КУПИТЬ ЩЕБЕНЬ В НИЖНЕМ НОВГОРОДЕ С ДОСТАВКОЙ

Щебень известняковый используется для строительства дорог с небольшой нагрузкой, при производстве жби изделий, как заполнитель в товарных смесях, в жилищном и промышленном строительстве.

Купить щебень с доставкой по Нижегородской области

Купить щебень с доставкой по Нижегородской области

Доставка щебня по Нижнему ногороду. Продажа щебня с доставкой по Нижнему Новгороду осуществляется а/м 30 т. Подобрать и купить материал по доступной цене помогут наши менеджеры. ООО «Трансавтика» производится продажа щебня известнякового с доставкой в Нижнем-Новгороде и Нижегородской области.

Щебень с доставкой по г.Нижний Новгород и Нижегородской области:
Фракции щебня: 20-40 и 40-70
Цена: щебень м.пр.300 — 650 руб/т
Цена: щебень м.пр.400 — 750 руб/т

Песок с доставкой по г.Нижний Новгород и Нижегородской области:
Цена: песок карьерный — 300 руб/т
Цена: песок речной — 350 руб/т

ГЕОГРАФИЯ ПОСТАВОК:
- Нижний Новгород
- Дзержинск
- Арзамас
- Саров
- Павлово
- Кстово
- Бор
- Балахна
- Выкса
- Городец
- Богородск
- Иваново
и другие города Нижегородской области

Купить щебень в Нижнем Новгороде вы можете легко. Достаточно позвонить.

ООО «ТРАНСАВТИКА» — продажа и доставка нерудных материалов (щебень гранитный, щебень известняковый, песок карьерный, песок речной).  Нижний Новгород и Нижегородская область.
Также есть возможность поставки щебня в г. Москва, Владимирская область, Ивановская область и другие регионы России

тел: +7(910)007-0030
тел: +7(920)037-4565

postheadericon Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. ГОСТ 3344-83

ГОСТ 3344-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ
ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия
Slag crushed stone and slag sand
for road construction. Specifications

УДК 691.22:669.162.144:006.354   Группа Ж18

ОКП 57 1830

Дата введения 1985-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 20 октября 1983 г. № 281

ВЗАМЕН ГОСТ 3344-73 и ГОСТ 23756-79

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1986 г.

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, а также готовые щебеночно-песчаные смеси из шлаков черной и цветной металлургии и фосфорных шлаков, предназначенные для строительства автомобильных дорог (покрытий, оснований, дополнительных слоев оснований и других конструктивных слоев дорожной одежды).

Требования стандарта не распространяются на шлаковые щебень, песок и готовые смеси, применяемые для приготовления бетона.

Применение шлаковых материалов регламентируется нормами и правилами на проектирование и строительство автомобильных дорог и другими нормативно-техническими документами.

1.Технические требования

1.1. Шлаковые щебень, песок и готовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утверждённой в установленном порядке.

1.2. Щебень

1.2.1. Щебень по крупности зёрен подразделяют на фракции, характеризуемые соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен d и D,мм):

  1. от 5 до 10 или от 3 до 10 мм;
  2. св. 10 до 20 мм;
  3. св. 20 до 40 мм;
  4. » 40 » 70 мм;
  5. » 70 » 120 мм.
Таблица 1
Размер отверстий контрольных сит, соответствующий размеру зерен, мм d (0,5d+D) D 1,25 D
для каждой фракции для смеси фракций
Полный остаток на контрольном сите, % по массе 90-100 30-80 40-70 0-10 0-0,5

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня в виде смеси двух или трёх смежных фракций, а также щебня фракций от 5 до 15, от 10 до 15, от 15 до 20 мм.

1.2.2. Зерновой состав каждой фракции или смеси фракций щебня должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск смеси фракций щебня с содержанием зерен размером свыше D и менее d до 20% по массе, с содержанием зёрен размером менее 0,5 d не более 10% по массе. При этом в смеси фракций щебня с максимальным размером зёрен 120, 70 и 40 мм не должно содержаться зёрен размером свыше 1,5 D, с максимальным размером зёрен 20 и 10 мм — свыше 2 D.

1.2.3. Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц), определяемых отмучиванием, в щебне из слабо- и неактивного шлаков (см. п.1.5.2) не должно превышать 3% по массе, в щебне из активных и высокоактивных шлаков — не нормируется.

Содержание глины в комках в щебне из шлаков всех видов не должно быть более 0,25% по массе.

1.2.4. По форме зёрен щебень из слабо- и неактивного шлака подразделяют на 3 группы в соответствии с требованиями, указанными в табл.2. Форма зёрен щебня из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

Таблица 2
Группа щебня по форме зёрен Содержание зёрен пластинчатой и игловатой формы, % по массе, не более
Кубовидная 15
Улучшенная 25
Обычная 35

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпуск щебня, содержащего более 35% зерен пластинчатой и игловатой формы, но не более 70%.

1.2.5. Щебень по прочности подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл.3.

Таблица 3
Марка щебня по прочности Потери массы при испытании, %, для щебня из шлаков
черной металлургии цветной металлургии фосфорных
1200 До 15 До 10 До 15
1000 Св. 15 до 25 Св. 10 до 15 Св. 15 до 20
800 » 25 » 35 » 15 » 20 » 20 » 25
600 » 35 » 45 » 20 » 25 » 25 » 35
300 » 45 » 55 » 25 » 35 -

Марку щебня по прочности определяют в водонасыщенном состоянии по потере массы щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

1.2.6. Щебень по истираемости подразделяют на марки в соответствии с требованиями, указанными в табл.4.

Таблица 4
Марка щебня по прочности Потери массы при испытании, %
ИI До 25
ИII Св. 25 до 35
ИIII » 35 » 45
ИIV » 45 » 60

1.2.7. Содержание слабых зерен в щебне должно соответствовать требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5
Марка щебня по прочности Содержание, % по массе, не более
слабых зерен в щебне из шлаков черной металлургии (в том числе боя огнеупорного кирпича и других примесей типа флюсов) слабых зерен, в щебне из шлаков цветной металлургии слабых пемзовидных зерен в щебне из фосфорных шлаков (средняя плотность зерен менее 2 г/см3)
1200 5 5 5
1000 5 5 5
800 10 10 10
600 20 10 15
300 30 15 Не нормируется

1.2.8. Содержание в щебне металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 5% по массе.

1.2.9. Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений. По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200 и Мрз 300. Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл.6.

Таблица 6
Показатели Марка щебня по морозостойкости
Мрз 15 Мрз 25 Мрз 50 Мрз 100 Мрз 150 Мрз 200 Мрз 300
Число циклов 15 25 50 100 150 200 300
Потеря в массе после испытания, %, не более 10 10 5 5 5 5 5

Требования по морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков не предъявляются.

1.3. Песок

1.3.1. Песок в зависимости от размера зерен, входящих в его состав, модуля крупности и полного остатка на сите с сеткой № 063 подразделяют на группы по крупности в соответствии с табл.7.

Таблица 7
Группа песка по крупности Модуль крупности,Mk Полный остаток на сите № 063, % массе
Крупный Св.2,5 Св. 45
Средний » 2,0 до 2,5 » 30 до 45
Мелкий » 1,5 » 2,0 » 10 » 30
Очень мелкий » 1,0 » 1,5 » 10
Примечания:
1. Допускается выпуск очень мелкого песка с модулем крупности от 0,7 до 1,0
2. Если песок по модулю крупности относится к одной группе, а по полному остатку на сите с сеткой № 063 — к другой, то группу песка определяют по модулю крупности Mk.

1.3.2. Содержание в песке из слабо- и неактивного шлаков зерен крупностью свыше 5 мм не должно быть более 15% и зерен крупностью свыше 10 мм — более 1% по массе, содержание зерен крупностью более 20 мм не допускается.

Содержание частиц размером менее 0,16 мм не должно превышать: в песке с модулем крупности свыше 2 — 10%, от 2 до 1,5 — 15% и менее 1,5 — 25% по массе.

Содержание зерен крупностью свыше 5 мм и частиц размером менее 0,16 мм в песке из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.

1.3.3. Содержание глинистых частиц, определяемых при испытании на набухание, не должно превышать: в песке для асфальтобетона — 1% по массе; в песке для других видов дорожных работ, в том числе для приготовления готовых смесей, — 5% по массе.

1.3.4. Содержание в песке металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 3% по массе.

1.4. Готовые щебеночно-песчаные смеси

1.4.1. Готовые смеси состоят из песка и щебня.

1.4.2. Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, указанным в табл.8.

Таблица 8
Марка смеси Максимальный размер зерен, мм Плотный остаток, % по массе, на контрольных ситах с размером ячеек
1,5D 1,25D D 0,5D 0,5 мм 0,16 мм
С0 120 не допускается 0-3 0-5 30-70 65-95 90-95
С1 70 0-5 0-20 20-60 65-85 90-95
С2 70 0-5 0-20 10-35 40-75 90-95
С3 40 0-10 0-15 20-40 45-70 75-90
С4 40 0-10 0-15 40-60 70-85 90-95
С5 20 0-10 0-15 10-35 25-50 65-90
С6 20 0-10 0-15 20-40 40-60 90-95
С7 10 0-10 0-20 20-40 - 80-95

Примечание. Для смеси С7полный остаток на сите с ячейками размером 2,5 мм должен быть от 40 до 60 % по массе.

Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков не нормируется. По согласованию между изготовителем и потребителем в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков допускается содержание конгломерата (сцементированных зерен щебня) крупностью зерен смеси D-1,5 D до 15% по массе.

1.4.3. Щебень, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глины в комках, прочности, истираемости, содержанию слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича, пемзовидных зерен (в щебне из фосфорных шлаков), морозостойкости, содержанию металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп.1.2.3 и 1.2.5-1.2.9. Требования по прочности, истираемости и морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков, входящему в состав готовых смесей, не предъявляются.

1.4.4. Форма зерен щебня, входящего в состав готовых смесей, не нормируется.

1.4.5. Песок, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глинистых частиц и металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп.1.3.3 и 1.3.4.

1.5. Шлаки — исходное сырье

1.5.1. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании. По устойчивости структуры шлаки подразделяют в соответствии с табл.9.

Таблица 9
Устойчивость структуры Потеря при испытании, % по массе
Устойчивая УС1 До 3
Среднеустойчивая УС2 Св. 3 до 5
Слабоустойчивая УС3 » 5 » 7

1.5.2. Активность шлаков характеризуют прочностью на сжатие образцов, изготовленных из молотого шлака. По активности шлаки подразделяют в соответствии с табл.10.

Таблица 10
Активность Прочность на сжатие образцов из молотого шлака, МПа (кгс/см2)
Высокоактивный ВА Св. 5 (50)
Активный А » 2,5 (25) до 5 (50)
Слабоактивный СА » 1,0 (10) » 2,5 (25)
Неактивный НА Менее 1,0 (10)

1.5.3. Шлаки не должны содержать посторонних загрязняющих примесей (строительного мусора, грунта, древесных остатков и др.).

1.5.4. Фосфорные шлаки не должны содержать Р2О5 более 2% по массе.

2. Правила приемки

2.1. Щебень, песок и готовые смеси, выпускаемые предприятием (заводом)-изготовителем, должны быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Предприятие (завод)-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку щебня, песка и готовых смесей производят партиями, состоящими из щебня данной фракции (смеси фракций), песка одного модуля крупности или готовой смеси данной марки. Партией считают суточную выработку каждого вида указанной продукции.

2.3. Периодичность контроля должна отвечать требованиям, указанным в табл.11.

Таблица 11
Вид продукции Периодичность проверки и определяемая характеристика
Ежесуточно Раз в неделю Раз в полугодие Раз в год
Щебень Зерновой состав; содержание примесей, определяемое отмучиванием, в том числе глины в комках Содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича; содержание металлических примесей Прочность; истираемость; форма зерен Морозостойкость
Песок Зерновой состав; модуль крупности Содержание глинистых частиц; содержание металлических примесей - -
Готовая смесь Зерновой состав Содержание глинистых частиц в песчаной составляющей; содержание металлических примесей Прочность щебня; истираемость щебня Морозостойкость
Шлак-исходное сырье - - Устойчивость структуры; активность -
Примечание. Содержание глинистых частиц в песке и песчаной составляющей готовой смеси определяется методом набухания.

2.4. Определение марки по прочности, истираемости, морозостойкости, формы зерен щебня, активности и устойчивости структуры шлака производят также в каждом случае при изменении технологии производства или исходного сырья.

2.5. Контроль качества щебня, песка, смесей и шлака на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из потоков щебня, песка или готовых смесей.

2.5.1. Массу средней пробы устанавливают для щебня в зависимости от его крупности по ГОСТ 8269-76, песка — по ГОСТ 8735-75.

2.5.2. Масса средней пробы готовой смеси должна соответствовать табл.12.

Таблица 12
Максимальный размер зерен щебня в готовой смеси, мм Масса средней пробы, кг, не менее
10 50
20 50
40 100
70 200
120 200

2.5.3.Сменную среднюю пробу составляют из частичных проб по каждой технологической линии.

2.5.4. Частичные пробы на конвейере с лентой шириной менее 1000 мм отбирают путем периодического пересечения всей ширины потока, при котором отсекают весь материал, проходящий по конвейеру за время отбора пробы. По ширине конвейера, равной 1000 мм и более, пробы отбирают путем последовательного пересечения потока по частям. Частичные пробы отбирают с интервалом 1 ч.

2.5.5. Порядок отбора частичных проб на складах щебня и готовой смеси — по ГОСТ 8269-76, песка — по ГОСТ 8735-75.

2.5.6. Частичные пробы объединяют в среднюю пробу, характеризующую контролируемую партию.

Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям производят для щебня и готовой смеси по ГОСТ 8269-76, для песка — по ГОСТ 8735-75.

2.5.7. Число частичных проб,отбираемых для контрольной проверки качества щебня, песка или готовой смеси по каждой парии, должно быть не менее указанного в табл.13.

Таблица 13
Объем партии, куб. м Число частичных проб
До 350 включ. 10
Св. 350 до 700 « 15
» 700 20

2.6. Для контрольной проверки качества щебня, песка готовой смеси и шлака, отгружаемых железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, порядок и число отбираемых частичных проб должны соответствовать требованиям: для щебня и готовой смеси — ГОСТ 8267-82, для песка 8736-85.

2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно определять и сообщать следующие показатели качества:

щебня — плотность (среднюю и насыпную), пористость, пустотность (объем межзерновых пустот), водопоглощение и влажность;

песка — плотность (среднюю и насыпную) и влажность;

готовой смеси — насыпную плотность и влажность.

3. Методы испытаний

3.1. Определение зернового состава, содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в комках, формы зерен, марки по прочности, марки по истираемости, марки по морозостойкости, средней и насыпной плотности, пористости, пустотности, водопоглощения и влажности щебня производят по ГОСТ 8269-76.

3.2. Определение содержания слабых зерен и примесей металла

3.2.1. Аппаратура

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф) по ГОСТ 13474-79.

Сита с отверстиями диаметром 5; 10; 20; 40 и 70 мм.

Магнит.

Слесарный молоток типа А массой 200 г по ГОСТ 2310-77.

3.2.2. Подготовка и проведение испытания

Щебень рассеивают на ситах на стандартные фракции. От каждой фракции берут навеску массой, указанной в табл.14.

Таблица 14
Размер фракций, мм 5-10 10-20 20-40 40-70 Св. 70
Масса навески, кг, не менее 0,5 1,5 5,0 15,0 35,0

Навески высушивают до постоянной массы m, насыпают в один слой и разделяют каждую фракцию на зерна шлака, зерна огнеупорного кирпича, зерна других примесей и примеси металла.

Допускается применение магнита для отбора в щебне примесей металла.

Содержание каждого из указанных выше видов примесей определяют отдельно по фракциям щебня.

Зерна боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов относят к слабым зернам.

К слабым зернам относят зерна, которые разламываются руками и разрушаются от легких ударов молотка.

3.2.3. Обработка результатов

Отобранные из навески слабые зерна из шлаков, зерна огнеупорного кирпича, других примесей взвешивают и вычисляют их содержание Xi в процентах по формуле

где mi — масса слабых зерен каждого из выделенных видов, кг;
m — общая масса навески, кг.

Общее содержание слабых зерен подсчитывают как сумму процентов содержания слабых зерен шлака, зерен боя огнеупорного кирпича и примесей типа флюсов.

По формуле (1) определяют содержание примесей металла.

Содержание слабых зерен и примесей металла вычисляют как среднее арифметическое результатов трех определений.

3.3. Зерновой состав, модуль крупности, среднюю и насыпную плотности и влажности песка определяют по ГОСТ 8735-75.

3.4. Определение содержания глинистых частиц в песке (включая песок смеси) методом набухания

3.4.1. Аппаратура и реактивы

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.

Сито с отверстиями диаметром 5 мм; сито с сеткой № 063 по ГОСТ 3584-73.

Стеклянные мерные цилиндрические сосуды вместимостью 100 мл по ГОСТ 1770-74, 2 шт.

Фарфоровая ступка по ГОСТ 9147-80.

Пестик с резиновым наконечником по ГОСТ 9147-80.

Хлорид кальция по ГОСТ 450-77, 5%-ный раствор.

3.4.2. Проведение испытания

Из средней пробы песка массой 1 кг, высушенной до постоянной массы и просеянной через сито с отверстиями диаметром 5 мм, берут навеску массой 200 г. Песок растирают в фарфоровой ступке пестиком с резиновым наконечником, просеивают через сито с сеткой № 063. Определяют содержание в песке зерен размером менее 0,63 мм — (A63). Прошедшим через сито песком заполняют два стеклянных мерных цилиндра равными частями при постукивании по цилиндрам до тех пор, пока объем песка V в уплотненном состоянии не достигнет отметки 10 мл.

Песок в каждом цилиндре вновь разрыхляют, вливают по 30 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают до полного исчезновения глины на стенках; вливают в сосуд в качестве коагулянта 10 мл 5%-ного раствора хлорида кальция и доливают сосуд дистиллированной водой до отметки 70 мл; тщательно перемешивают, доливают водой до отметки 100 мл и оставляют на 24 ч.

Затем замеряют объем V1, занимаемый песком. Приращение объема Hоб при набухании глинистых частиц на каждый 1 см3 первоначального объема вычисляют с точностью до 0,01 по формуле

Приращение объема при набухании определяют как среднее арифметическое значение результатов двух параллельных испытаний.

Таблица 15
Приращение объема Hоб на 1 см3 Содержание глинистых частиц в зернах крупностью менее 0,63 мм, %
1,50 17,0
1,45 16,43
1,40 15,87
1,35 15,35
1,30 14,74
1,25 14,17
1,20 13,85
1,15 13,03
1,10 12,46
1,05 11,90
1,00 11,33
0,95 10,76
0,90 10,20
0,85 9,63
0,80 9,06
0,75 8,50
0,70 7,93
0,65 7,36
0,60 6,80
0,55 6,23
0,50 5,66
0,45 5,09
0,40 4,53
0,35 3,96
0,30 3,39
0,25 2,83
0,20 2,26
0,15 1,70
0,12 1,36
0,10 1,13

По табл.15 находят соответствующее значениям приращения объема Ноб содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,63 мм Гл063.

3.4.3. Обработка результатов

Содержание глинистых частиц в песке Пгл в процентах вычисляют по формуле

Где A63 — содержание в песке зерен размером менее 0,63 мм, %;

Гл063 — содержание глинистых частиц в зернах размером менее 0,63 мм, %.

3.5. Определение содержания примесей металла в песке (включая песок готовых смесей)

3.5.1. Аппаратура

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.

Сито с сеткой № 016 по ГОСТ 3584-73 и сито с отверстиями диаметром 5 мм.

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф) по ГОСТ 13474-79.

Лупы.

Бинокулярный микроскоп типа МБС-1 или МБС-2 с увеличением не менее 10.

Магнит.

3.5.2. Подготовка и проведение испытания

Среднюю пробу песка массой 1 кг просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм и на сите с сеткой № 016. Из остатка песка на сите с сеткой № 016 путем квартования отбирают навеску песка массой около 0,25-0,3 кг; песок промывают, высушивают до постоянной массы m, затем рассыпают тонким слоем на стекле или бумаге и просматривают с помощью лупы или бинокулярного микроскопа, отбирая при этом тонкой иглой примеси металла.

Допускается применение магнита для отбора в песке намагничивающихся примесей металла.

Отобранные примеси металла взвешивают mМ и вычисляют их содержанием M в процентах по формуле (1).

3.6. Зерновой состав, насыпную плотность, влажность готовой смеси определяют по ГОСТ 8269-79 (зерновой состав — по методике определения зернового состава нефракционированного гравия).

3.7. Показатели физико-механических свойств смеси фракций щебня или готовых смесей определяют путем расчета как средневзвешенное значение результатов определения показателей стандартных фракций, входящих в состав смеси фракций щебня или показателей щебня и песка, входящих в состав готовых смесей.

3.8. Определение устойчивости структуры шлаков против всех видов распада

3.8.1. Аппаратура

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф) по ГОСТ 13474-79.

Электрический автоклав на 0,2 МПа (2 ати), вертикальный или горизонтальный.

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.

Набор сит с отверстиями диаметром 5, 10, 20 и 40 мм.

Сосуд для погружения проб щебня в дистиллированную воду.

Металлическая щетка.

Мешочки из плотной ткани. Формы из оцинкованной жести с круглыми отверстиями диаметром не более 3 мм.

Отбирают по две навески щебня объемом каждая не менее: для фракций с максимальным размером зерен до 20 мм — 1 л; до 40 мм — 2 л; свыше 40 мм — 5 л. Щебень промывают, очищают от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массы. Определяют массу щебня в каждой навеске м1. Каждую навеску щебня испытывают отдельно.

3.8.2. Проведение испытания

Щебень помещают в мешочки (или формы) и погружают в сосуд с дистиллированной водой на 30 сут.

По истечении указанного срока щебень вынимают из воды, дают ей стечь, помещают в формы и ставят в автоклав. В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 0,2 МПа (2 ати). При этом давлении щебень выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 мин постепенно снижают до атмосферного.

Навески щебня вынимают из автоклава, каждую в отдельности промывают, высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим диаметру испытываемой фракции, щебня. Определяют массу остатка на сите m2.

Допускается замена испытания в автоклаве кипячением в бачке в течение 10 ч по ГОСТ 9758-77 (разд.18).

3.8.3. Обработка результатов

Потери в массе Пм в процентах с точностью до 0,1% вычисляют по формуле

где m1 — масса навески до испытания, г;
m1 — масса навески после испытания, г.

Потери в массе щебня, состоящего из смеси нескольких фракций, Псм определяют по формуле

где N — число фракций, входящих в состав смеси;
Пi — потери данной фракции, %, по массе;
CФiсодержание данной фракции, % по массе.

За результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

3.9. Определение активности шлака

3.9.1. Аппаратура

Лабораторная шаровая мельница, вибромельница или барабан с металлическими шарами.

Пневматический поверхностемер типа ПСМ-2 по ГОСТ 8736-85.

Малый прибор Союздорнии для стандартного уплотнения (см. чертеж).

Гидравлический пресс с усилием 5-50 т.

Лабораторная электропечь сопротивления (сушильный шкаф) по ГОСТ 13474-79.

Лабораторная мешалка.

Лабораторные весы общего назначения по ГОСТ 24104-80.

Сито с отверстиями размером 0,071 мм по ГОСТ 3584-73.

Сферическая фарфоровая или металлическая чаша.

Ванна для хранения образцов с водным замком.

Мастерок.

3.9.2. Подготовка и проведение испытания

Среднюю пробу шлака массой 5 кг высушивают до постоянной массы и размалывают в шаровой мельнице, вибромельнице или барабане с металлическими шарами с тем, чтобы остаток на сите с размером отверстий 0,071 мм составлял 6-10% или удельная поверхность была равна (3000±100) см2/г. Удельная поверхность определяется в приборе ПСМ-2 с вставленным в гильзу прибора пустотелым вкладышем длиной 120 мм. Размолотый шлак выдерживают в воздушно-сухих условиях в течение 1 сут.

Определение активности шлака производят на образцах-цилиндрах, изготовленных из шлаковой смеси максимальной средней плотности. Максимальную среднюю плотность смеси получают путем подбора при оптимальном количестве добавляемой воды.

Для определения оптимального количества воды, обеспечивающего максимальную плотность смеси, отбирают навеску размолотого шлака массой 720-750 г, добавляют воды в количестве 6-8% от массы шлака и тщательно перемешивают мастерком в сферической чаше в течение 5 мин. Чашу предварительно протирают влажной тканью. Из приготовленной смеси отбирают контрольную навеску и определяют фактическую влажность, после чего из смеси формуют 3 образца диаметром и высотой 50 мм в малом приборе Союздорнии для стандартного уплотнения. Образцы уплотняют 40 ударами гири массой 2,5 кг, падающей с высоты 30 см. После уплотнения плунжер и насадку осторожно снимают, тщательно срезают ножом излишки смеси. Сразу после изготовления образцы освобождают из формы и взвешивают с точностью до 0,1 г. Подготовку шлаковой смеси, изготовление образцов и взвешивание повторяют несколько раз, каждый раз увеличивая количество воды на 2%.

Воду прекращают добавлять после получения ряда показателей средней плотности скелета, значения которых закономерно снижаются с каждым последующим определением.

Для определения оптимальной влажности и максимальной средней плотности для каждой серии образцов (различной влажности) вычисляют среднюю плотность скелета образца (без воды). Среднюю плотность скелета ? образца определяют по формуле

где W — фактическая влажность смеси, % от массы сухого молотого шлака;
? — средняя плотность образцов, г/см3, определяемая по формуле

где m — масса образца при данной влажности (средней из трех образцов), г;
V — объем образцов, см3.

По результатам определений средней плотности скелета образцов строят график, откладывая по оси ординат значения средней плотности скелета образца ?ск, а по оси абсцисс — фактическую влажность. Наивысшая точка полученной кривой соответствует оптимальной влажности и максимальной средней плотности образцов.

Для определения прочности образцы изготовляют из шлаковой смеси с оптимальной влажностью и максимальной плотностью. Для этого в молотый шлак вводят в количестве, соответствующем оптимальной влажности и максимальной плотности, воду, перемешивают в течение 2,5 мин в лабораторной мешалке. При отсутствии мешалки шлак с водой перемешивают мастерком в сферической чаше в течение 10 мин.

Из шлаковой смеси (3 кг) изготовляют по указанной выше методике при помощи малого прибора Союздорнии для стандартного уплотнения 10 образцов-цилиндров высотой и диаметром 50 мм. Допускается уплотнять образцы также на прессе при давлении 20 МПа (200 кгс/см2), обеспечивающем плотность образца, равную плотности, получаемой на приборе стандартного уплотнения с выдержкой в течение 3 мин. Отклонение фактической влажности смеси допускается до ± 0,5% оптимальной.

Образцы хранят 7 суток на воздухе при температуре 18-20°С, измеряют штангенциркулем, затем помещают на 18 суток в камеру с влажностью не менее 95% и после этого в течение 2 сут насыщают водой.

Насыщенные водой образцы в возрасте 28 сут испытывают на гидравлическом прессе, повышая давление на 0,3-0,5 МПа (3-5 кгс/см2) в секунду до разрушения образцов.

3.9.3. Обработка результатов

Предел прочности образца ?сж вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см2) по формуле

где ?сж = P/10F МПа или ?сж= P/F кгс/см2,(8)

где P разрушающее усилие пресса, Н (кгс);
F — площадь поперечного сечения образца, см2.

1 — рукоятка; 2 — направляющий стержень; 3 — гиря; 4 — плунжер; 5 — направляющий насадный цилиндр; 6 — разъемный цилиндр; 7 — подстаканник; 8 — закрепляющие винты; 9 — металлическая пластинка

За показатель активности принимают предел прочности при сжатии, вычисленный как среднее арифметическое значение результатов испытания десяти образцов.

Примечание. Допускается определение активности производить на образцах,изготовленных из смеси с водошлаковыми отношениями 0,12; 0,14 и 0,16.Из каждой смеси готовят 10 образцов.

За показатель активности в этом случае принимают наибольший из трех средних пределов прочности при сжатии 10 образцов.

4. Маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию щебня, песка и готовой смеси документом установленной формы, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

номер вагона, автомобиля или судна и номера накладных;

номер партии, наименование и количество материала в партии;

крупность материала;

активность шлака;

устойчивость структуры шлака;

содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне;

марку щебня по прочности;

марку щебня по истираемости;

марку щебня по морозостойкости;

содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича;

группу щебня по форме зерен;

зерновой состав песка;

модуль крупности песка;

содержание глины в песке (включая и песка, входящего в состав смеси);

зерновой состав готовой смеси;

обозначение настоящего стандарта.

4.2. Щебень, песок и готовые смеси допускается перевозить транспортными средствами любого вида навалом согласно действующим правилам перевозки грузов и Техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

4.3. При транспортировании и хранении не допускается смещение щебня, песка и готовых смесей разного состава, а также щебня, имеющего различные марки по прочности и истираемости.

4.4. Щебень, песок и готовые смеси транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих их от загрязнения.

С вводом в действие с 01.07.98 стандарта ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний», постановление Государственного комитета РФ по жилищной и строительной политике N 18-1 от 06.01.98 отменяет на территории РФ с 01.07.98 действие ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия» в части методов физико-механических испытаний.

Информация о частичной отмене опубликована в ИУС N 6 1998 г.

1. Технические требования

2. Правила приёмки

3. Методы испытаний Чертеж

4. Маркировка, транспортирование и хранение

 

ООО «Техпром», Нижний Новгород и Нижегородская область
Производство, продажа щебня. АРЕНДА САМОСВАЛОВ и спецтехники

postheadericon Фракции щебня. ГОСТ 7392-85

ГОСТ 7392-85

Фракции щебня (ГОСТ 7392-85).
Продолжение.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Щебень должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. В зависимости от вида исходной горной породы щебень может изготовляться: из скальных пород; из валунов и гравия.

1.3. К щебню предъявляют требования по следующим показателям: зерновому составу, содержанию частиц размером менее 0,16 мм; содержанию дробленых зерен (в щебне из валунов и гравия); прочности; содержанию зерен слабых пород; содержанию глины в комках; морозостойкости; электроизоляционным свойствам.

1.4. В зависимости от крупности зерен щебень подразделяют на фракции, размеры зерен которых должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1
Размер зерен фракции, мм Количество зерен Полный остаток на сите с отверстиями диаметром 40 мм, % по массе
крупнее верхнего номинального размера мельче нижнего номинального размера
в пределах размеров, мм % по массе, не более % по массе, не более
всего в том числе частиц размером менее 0,16 мм
От 25 до 60 От 60 до 70 5 5 1,5 От 25 до 75
Св. 70 0 ? ?
От 5 до 25 От 25 до 40 10 5 2 ?
Св. 40 0 ? ?

Примечания:

1. На действующих заводах при наличии мероприятий по переходу к выпуску стандартного щебня фракции 25 — 60 мм на период реконструкции, но не позднее 1991 года допускается выпуск щебня фракции 25 — 70 мм. При этом количество зерен размером от 70 до 90 мм не должно превышать 5% общей массы щебня. По всем остальным показателям зерновой состав фракции от 25 до 70 мм должен соответствовать значениям, установленным для фракции от 25 до 60 мм.

2. На заводах, работающих на базе гравийно-валунных месторождений с содержанием в горной массе крупных фракций, не обеспечивающем необходимое количество дробленых зерен в щебне, допускается с разрешения Министерства путей сообщения выпускать щебень с зернами размером от 5 до 40 мм, при этом количество в таком щебне зерен размером от 40 до 70 мм не должно превышать 5 % общей массы щебня, а зерен размером менее 5 мм — не более 5% общей массы, в том числе частиц размером менее 0,16 мм — не более 2%.

3. По согласованию с потребителями, щебень с зернами размером от 5 до 25 мм может использоваться в строительстве. При этом по зерновому составу он должен соответствовать требованиям настоящего стандарта, а по всем другим показателям — требованиям ГОСТ 8267—93.

На железных дорогах общего пользования щебень фракций от 25 до 60 мм и от 25 до 70 мм предназначается для балластировки главных путей, щебень фракции от 5 до 25 мм — для балластировки станционных и подъездных путей.

На путях промышленного железнодорожного транспорта применение щебня различных фракций регламентируется отраслевыми правилами ремонта и содержания железнодорожных путей предприятий.

1.5. Щебень из валунов и гравия фракции от 25 до 60 мм должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 50% по массе. Дроблеными считают зерна, поверхность которых околота более чем наполовину.

В щебне фракции от 5 до 40 мм дробленых зерен должно быть не менее 40%, а фракции от 5 до 25 мм не менее 35%.

1.6. Прочность щебня характеризуется его истираемостью при испытании в полочном барабане или сопротивлением удару при испытании на копре ПМ. В зависимости от показателей механической прочности щебень подразделяют на марки, указанные в табл.2 и 3.

Таблица 2
Марка щебня Истираемость(потеря в массе),%
Щебень фракций от 5 до 40, от 25 до 60 и от 25 до 70 мм
И20 До 20
И40 Св. 20 до 40
И50 » 40 » 50
Щебень фракции от 5 до 25 мм
И20м До 25
И40м Св. 25 до 50
И50м » 50 » 65
Таблица 3
Марка щебня Сопротивление ударным воздействиям
У75 Св. 75
У50 Св. 50 до 75
У40 » 40 » 50

Примечание. Испытанию на сопротивление ударным воздействиям подлежат все фракции щебня, кроме фракции от 5 до 25 мм.

1.7. Для балластного слоя железнодорожного пути должен применяться щебень следующих марок по прочности: И20, И20м, И40, И40м или У75, У50.

Выпуск щебня марок И50, И50м и У40 допускается только на действующих щебеночных заводах, а применение его для балластного слоя железнодорожного пути с разрешения Министерства путей сообщения — при специальных технико-экономических обоснованиях.

1.8. Щебень не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 10% по массе.

К слабым относят породы с пределом прочности при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа (200 кг/см2).

1.9. В щебне фракций от 25 до 60, от 25 до 70 и от 5 до 40 мм не должно быть глины в комках, почвы растительного слоя и других органических примесей. В щебне фракции от 5 до 25 мм содержание глины в комках не должно быть более 0,25 % по массе в общем количестве частиц менее 0,16 мм.

1.10. По морозостойкости щебень подразделяют на марки по ГОСТ 8267-93.

Щебень фракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм должен иметь марку по морозостойкости не ниже F 50, фракций от 5 до 25 и от 5 до 40 мм — не ниже F 25.

Допускается на действующих заводах с разрешения Министерства путей сообщения выпуск щебня фракций от 25 до 60 и от 25 до 70 мм с маркой по морозостойкости F 25.

Морозостойкость определяют путем попеременного замораживания и оттаивания образцов щебня. Допускается испытание в растворе сернокислого натрия.

1.11. Электроизоляционные свойства щебня характеризуются удельной электрической проводимостью насыщенного раствора, образующегося от растворения щебня в дистиллированной воде. Ее значение должно быть не более 0,06 См/м. При уменьшении объема насыщенного раствора путем выпаривания в 10 раз удельная электрическая проводимость полученного раствора должна быть не более 0,35 См/м.

1.12. Щебень в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки при Аэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг;

вне населенных пунктов Аэфф свыше 740 Бк/кг до 1500 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

ООО «Техпром», Нижний Новгород и Нижегородская область
Производство, продажа щебня. АРЕНДА САМОСВАЛОВ и спецтехники

postheadericon Щебень и песок из пористых горных пород (ГОСТ 22263-76)

ГОСТ 22263-76

Щебень и песок из пористых горных пород (ГОСТ 22263-76).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Поставку и приемку щебня и песка производят партиями. Количество щебня или песка одной фракции, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне, но не более 500 м3, считают партией.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня пли песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток, но не более 500 3.

2.2. Приемку и поставку щебня и песка производят по объёму или по массе с пересчётом на объем.
Обмер щебня и песка производят в вагонах, судах и автомобилях.
Взвешивание щебня и песка, отгружаемых в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах.
Массу щебня и песка, отгружаемых в судах, определяют по осадке судна.

2.3. Контроль показателей качества щебня и песка на предприятии (карьере)-изготовителе производят:
а) объемной насыпной массы, зернового состава, содержания, пылеватых и глинистых частиц, глины в комках и других загрязняющих примесей щебня и песка, прочности щебня при сдавливании в цилиндре — ежедневно по каждой фракции;
б) формы зерен, коэффициента размягчения, содержания инородных горных пород, коэффициента вариации по объемной насыпной массе и по прочности — один раз в месяц для каждой фракции и марки щебня;
в) морозостойкости щебня — один раз в полгода и для оперативной оценки в растворе сернокислого натрия — один раз в квартал.

2.4. Отбор проб для проведения испытаний щебня и песка производят по ГОСТ 9758—77.

2.5. При соотношении марки щебня по объемной насыпной массе и прочности, не соответствующей требованиям пп. 1.3.5—1.3.7, предприятие (карьер)-изготовитель направляет среднюю пробу щебня объемом не менее 0,25 м3 и песка объемом не менее 0,1 м3 потребителю для проверки пригодности щебня и песка путём испытания их в бетоне по методике, изложенной в приложении.

2.6. Влажность щебня и песка не нормируется; она должна определяться и устанавливаться по соглашению сторон.

2.7. Коэффициент теплопроводности щебня и песка, используемых для теплоизоляционных засыпок, определяется предприятием (карьером)-изготовителем один раз в год.

2.8. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя и соблюдая при этом указанные в стандарте порядок отбора проб и методы испытаний.

2.9. Для контрольной проверки качества щебня и песка, отгружаемых железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до трех вагонов — из каждого вагона, при большем размере партии — из трех вагонов. Каждую пробу отбирают при погрузке или разгрузке щебня и песка не менее чем из пяти мест вагона на различной глубине.
Отобранные из различных вагонов пробы не смешивают и испытывают раздельно. В случае положительных результатов испытаний одной из проб остальные пробы не испытывают.
При неудовлетворительных результатах испытаний одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах, испытаний второй пробы партия щебня и песка приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными.
Разрешается производить контрольную проверку качества щебня и песка и его приемку повагонно.

2.10. Для контрольной проверки качества партии щебня и песка, отгружаемого водным транспортом, от каждой части партии объемом не более 500 м3 отбирают одну пробу. Отбор проб производят с транспортерных лент или из другого вида погрузочно-разгрузочных средств.
Оценку качества щебня и песка производят раздельно для каждой части партии по результатам испытаний отдельных, отобранных от этих частей, проб или в случае смешения частей партии заполнителя — по среднеарифметическим показателям результатов испытаний всех проб.

2.11. Для контрольной проверки щебня и песка, отгружаемого автомобильным транспортом, от каждой части партии объемом не более 500 м3 отбирают одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пяти автомобилей.

2.12. Контрольную проверку морозостойкости щебня разрешается производить путем испытания в растворе сернокислого натрия. В случае получения неудовлетворительных результатов испытание производят непосредственным замораживанием, результаты которого считают окончательными.

2.13. Масса проб, отбираемых для контрольной проверки партии, отгружаемой железнодорожным, водным или автомобильным транспортом, должна не менее чем в пять раз превышать суммарную массу проб для испытаний по ГОСТ 9758—77, ГОСТ 8269—76 и ГОСТ 8735—75.
Сокращение проб до размера, требуемого для испытания, производят методом квартования или при помощи желобчатых делителей.

2.14. Показатели зависимости объемной, массы бетона от объемной насыпной массы щебня и зависимости прочности бетона от прочности щебня вычисляет и использует потребитель при определении состава бетона заданной марки.

2.15. Пересчет весового количества щебня и леска в объемное производят по значениям объемной насыпной массы щебня и песка согласно ГОСТ 9758—77.

2.16. При приемке щебня и песка на месте потребления объем, измеренный в транспортных средствах, должен быть умножен на коэффициент уплотнения при транспортировании. Значение коэффициента уплотнения устанавливается по соглашению предприятия (карьера)-изготовителя с потребителем в зависимости от вида транспорта, дальности перевозки, зернового состава и т.п., но не более 1,20.

3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Объемную насыпную массу и влажность щебня и песка, зерновой состав, прочность при сдавливании в цилиндре, коэффициент вариации по объемной насыпной массе и прочности, коэффициент размягчения, морозостойкость щебня и содержание в нем инородных горных пород определяют по ГОСТ 9758—77.

3.2. Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, глины в комках и загрязняющих примесей определяют по ГОСТ 8735—75.

3.3. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы определяют по ГОСТ 8269—76.

3.4. Коэффициент теплопроводности щебня и песка определяют по ГОСТ 7076—78.

3.5. Испытание природных пористых заполнителей в бетоне проводят по методике, приведенной в приложении.

4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Предприятие (карьер)-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого щебня и песка паспортом, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия (карьера)-изготовителя;
б) наименование и адрес потребителя;
в) номер и дату выдачи паспорта;
г) номер партии и количество щебня и песка;
д) номера вагонов или номер судна и номера накладных;
е) наименование продукции, размер фракции;
ж) марку щебня по прочности;
з) марку щебня и песка по объемной насыпной массе;
и) зерновой состав заполнителя;
к) морозостойкость щебня;
л) обозначение настоящего стандарта, а для щебня, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, также изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.

4.2. Предприятие (карьер)-изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию следующие характеристики исходной горной породы (по выделенным разновидностям), установленные при геологической разведке:
петрографический состав с указанием наличия включений рудных минералов, сернистых и сернокислых соединений, аморфных разновидностей кремнезема и органических примесей;
описание структуры и текстуры, в том числе трещиноватости;
показатели физико-механических свойств.
К показателям физико-механических свойств породы относят:
плотность;
объемную массу;
пористость;
водопоглощение;
предел прочности при сжатии в сухом и насыщенном водой состояниях;
морозостойкость.

4.3. Щебень и песок транспортируют и хранят раздельно по видам, маркам и фракциям.

4.4. Две или несколько партий одного и того же вида щебня и песка одинаковых фракций и марок могут храниться вместе, если средние значения объемной насыпной массы и прочности при сдавливании и цилиндре для этих партий удовлетворяют требованиям настоящего стандарта.

4.5. Транспортирование и хранение щебня и песка должны производиться в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения, механического разрушения и ухудшения однородности.

5. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Каждая партия щебня и песка должна быть принята техническим контролем предприятия (карьера)-изготовителя.

5.2. Предприятие (карьер)-изготовитель гарантирует соответствие щебня и песка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом.

 

ООО «Техпром», Нижний Новгород и Нижегородская область
Производство, продажа щебня. АРЕНДА САМОСВАЛОВ и спецтехники

postheadericon КОЭФФИЦИЕНТ УПЛОТНЕНИЕ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ

Что такое коэффициент уплотнения К упл.

Приемка сыпучих материалов по количеству производится только в кузове машины  (ГОСТ 9757-90). Однако, при перевозке любой сыпучий материал уплотняется, утрамбовывается (утряска). Поэтому, для того, что бы определить истинный объем (не уплотненного материала) применяют коэффициент пересчета — коэффициент уплотнения.

К упл. — это нормативное число, определяемое ГОСТом 9757-90, учитывающее во сколько раз сыпучий материал уплотнился (а, следовательно, уменьшился и его видимый объем) при перевозке. Это число, которое используют при замерах (по объему) поставленного сыпучего материала (песок, щебень, керамзит и т.п.). Если на объект приезжает машина с керамзитом (к примеру), то замер производится следующим образом:  Нужно замерить объем кузова занимаемый материалом, где высота равняется уровню материала (а не высоте бортов), полученный объем умножают на К упл=1,15 по ГОСТ 9757-90.

Приемка по количеству производится только в кузове машины.

Чтобы понять суть этого коэф-та, приведем пример — дома, на кухне, берем сахар-песок, высыпаем в сахарницу, замеряем, получаем V нач.  Немного трясем, Вы видите, что уровень сахара уменьшился — сахар уплотнился, замеряем, получаем V кон, соответственно К упл=V нач/V кон. Соответственно, если пересыпать уплотненный сахар в другую  сахарницу (хотя может быть у Вас дома одна сахарница, да и правда, зачем их две), то должен получиться первоначальный объем V нач.

postheadericon ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ ГОСТ 9757-90

ГОСТ 9757-90

ГОСТ 9757-90

УДК 691.2:006.354                                                                                                        Группа Ж17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГРАВИЙ, ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ

Технические условия

Artificial porous gravel, crushed stone and sand.

Specifications

ОКП 57 1220

Дата введения 01.01.91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.08.90 № 75

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446-85 (в части отбора проб)

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9757-83; ГОСТ 9759-83; ГОСТ 9760-86; ГОСТ 11991-83; ГОСТ 19345-83; ТУ 21-31-13-76

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9758-86

1.3.3; 2.6; 2.9; 3

ГОСТ 22235-76

4.1

ГОСТ 25137-82

Вводная часть

ГОСТ 25214-82

»

ГОСТ 25820-2000

»

ГОСТ 30108-94

3

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденное Постановлением Госстроя России № 115 от 04.12.2000 г.

Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок.

Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит.

Классификация, термины и определения — по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Искусственные пористые гравий, щебень и песок (далее гравий, щебень и песок) следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные размеры

1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующих основных фракций:

от 5 до 10;

от 10 до 20;

от 20 до 40 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление гравия и щебня от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм и для теплоизоляционных засыпок — от 5 до 40 мм.

1.2.2. Песок, в зависимости от зернового состава, подразделяют на три группы:

1 — для конструкционно-теплоизоляционного бетона;

2 — для конструкционного бетона;

3 — для теплоизоляционного бетона.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление песчано-щебеночной смеси с наибольшей крупностью зерен до 10 мм.

1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждой фракции должен соответствовать указанному в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр отверстия контрольного сита, мм

d

D

2D

Полный остаток на сите, %, по массе

От 85 до 100

До 10

Не допускается

Примечание. D, d — соответственного наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит.

В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от 5 до 20 мм содержание зерен размером от 5 до 10 мм должно быть от 25 до 50% по массе.

1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Размер отверстия

Полный остаток на контрольном сите, по объему, для групп песка

контрольного сита, мм

1

2

3

5

0-10

0-10

Не нормируется

1,25

20-60

30-50

0,315

45-80

65-90

0,16

70-90

90-100

Проход через сито 0,16

10-30

0-10

В песчано-щебеночной смеси крупностью зерен до 10 мм содержание щебня фракции от 5 до 10 мм должно быть не более 50% по объему.

1.3. Характеристики

1.3.1. В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность, кг/куб.м

250

До 250 включ.

300

Св. 250 до 300 »

350

» 300 » 350  »

400

» 350 » 400  »

450

» 400 » 450  »

500

» 450 » 500  »

600

» 500 » 600  »

700

» 600 » 700  »

800

» 700 » 800  »

900

» 800 » 900  »

1000

» 900 » 1000 »

1100

» 1000 » 1100 »

1.3.2. Предельные значения марок по насыпной плотности для различных видов пористых гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в табл. 4. При этом фактическая марка по насыпной плотности не должна превышать максимального значения, а минимальные значения приведены в качестве справочных.

Таблица 4

Наименование материала

Марки материала по насыпной плотности

минимальная

максимальная

Гравий и щебень керамзитовый

250

600

Гравий шунгизитовый

400

700

Гравий аглопоритовый

500

900

Щебень аглопоритовый

400

900

Щебень шлакопемзовый

400

800

Песок керамзитовый и шунгизитовый

500

1000

Песок  аглопоритовый

600

1100

Песок шлакопемзовый

700

1000

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для приготовления конструкционных легких бетонов классов В20 и выше изготовление керамзитового гравия и щебня марок 700 и 800.

1.3.3. В зависимости от прочности, определяемой испытанием в цилиндре, гравий и щебень подразделяют на марки по прочности, приведенные в табл. 5.

Таблица 5

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

Марки по

керамзитового и

керамзитового

аглопоритового

шлакопемзового

прочности

шунгизитового гравия

щебня

гравия

щебня

щебня

П15

До 0,5

-

-

До 0,3

До 0,2

П25

Св. 0,5 до 0,7

-

-

Св. 0,3 до 0,4

Св. 0,2 до 0,3

П35

» 0,7 » 1,0

Св. 0,5 до 0,6

-

» 0,4 » 0,5

» 0,3 » 0,4

П50

» 1,0 » 1,5

» 0,6 » 0,8

Св. 0,7 до 1,0

» 0,5 » 0,6

» 0,4 » 0,5

П75

» 1,5 » 2,0

» 0,8 » 1,2

» 1,0 » 1,2

» 0,6 » 0,7

» 0,5 » 0,6

П100

» 2,0 » 2,5

» 1,2 » 1,6

» 1,2 » 1,5

» 0,7 » 0,8

» 0,6 » 0,8

П125

» 2,5 » 3,3

» 1,6 » 2,0

» 1,5 » 1,7

» 0,8 » 0,9

» 0,8 » 1,1

П150

» 3,3 » 4,5

» 2,0 » 3,0

» 1,7 » 2,0

» 0,9 » 1,0

» 1,1 » 1,4

П200

» 4,5 » 5,5

» 3,0 » 4,0

» 2,0 » 2,5

» 1,0 » 1,2

» 1,4 » 1,8

П250

» 5,5 » 6,5

» 4,0 » 5,0

» 2,5 » 3,0

» 1,2 » 1,4

» 1,8 » 2,2

П300

» 6,5 » 8,0

» 5,0 » 6,0

» 3,0 » 3,5

» 1,4 » 1,6

» 2,2 » 2,7

П350

» 8,0 »10,0

» 6,0 » 7,0

» 3,5

» 1,6

» 2,7

П400

» 10,0

» 7,0 » 8,0

-

-

-

Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в цилиндре допускается уточнять на основании испытания в бетоне по ГОСТ 9758.

1.3.4. Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности должны соответствовать требованиям табл. 6.

Таблица 6

Марки по

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

насыпной

керамзитового

шунгизитового

аглопоритового

шлакопемзового

плотности

гравия и щебня

щебня

гравия

щебня

щебня

250

П25

-

-

-

-

300

П35

-

-

-

-

350

П50

-

-

-

-

400

П50

-

П25

П25

П35

450

П75

-

П35

П35

П50

500

П100

П50

П50

П50

П50

600

П125

П75

П100

П75

П75

700

П150

П100

П150

П100

П100

800

П200

П150

П250

П150

-

900

-

П200

П300

-

-

Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускается выпускать гравий и щебень с маркой по прочности ниже, чем указано в таблице, но не менее марки П15.

1.3.5. Гравий и щебень должны быть морозостойкими и обеспечивать требуемую марку легкого бетона по морозостойкости. Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания не должна превышать 8%.

1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 не должно превышать 1% по массе.

1.3.7. Структура аглопоритового гравия и щебня и шлакопемзового щебня должна быть устойчивой против силикатного распада. Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть, %, не более:

5 — для шлакопемзового щебня;

8 — для аглопоритовых гравия и щебня.

1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть, %, не более:

5 — для керамзитового гравия и щебня;

4 — для шунгизитового гравия.

1.3.9. Потеря массы при прокаливании должна быть, %, не более:

3 — для аглопоритовых гравия и щебня;

5 — для аглопоритового песка;

8 — для аглопоритовых гравия, щебня и песка из зал ТЭЦ.

1.3.10. Содержание слабообожженных зерен должно быть, % по массе, не более:

5 — для аглопоритовых гравия и щебня;

3 — для керамзитового песка, полученного в печах кипящего слоя.

1.3.11. На гравий и щебень, применяемые для теплоизоляционных засыпок, требования пп.1.3.5.-1.3.10 не распространяются.

1.3.12. Гравий, щебень и песок, предназначенные для приготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов, должны подвергаться периодическим испытаниям на теплопроводность.

1.3.13. Щебень, гравий и песок в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

- во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при Аэфф до 370 Бк/кг;

- при возведении производственных зданий и сооружений при Аэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2. ПРИЕМКА

2.1. Гравий, щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями.

Партией считают количество гравия и щебня одной фракции и одной марки по насыпной плотности и прочности, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 300 м3. Партией считают количество песка одной группы и марки по насыпной плотности, одновременно отгружаемое одному потребителю, но не более 300 м3.

При отгрузке автотранспортом партией считают количество материала, одновременно отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.3. Соответствие качества гравия, щебня и песка требованиям стандарта устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории, ОТК или других документах.

Порядок проведения, объем и содержание входного и операционного контроля устанавливают в соответствующей технологической документации.

Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточных испытаний.

2.4. Периодические испытания готовой продукции проводят:

один раз в две недели для определения:

- потери массы при прокаливании аглопоритового гравия, щебня и песка;

- содержания слабообожженных зерен в аглопоритовом щебне и гравии, а также в керамзитовом песке, получаемом в печах кипящего слоя;

один раз в квартал для определения:

- стойкости против силикатного распада шлакопемзового щебня и аглопоритового гравия и щебня;

- потери массы при кипячении керамзитового гравия и щебня, шунгизитового гравия;

- содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений;

один раз в полугодие для определения морозостойкости гравия и щебня;

один раз в год, а также каждый раз при изменении сырья для определения содержания естественных радионуклидов и теплопроводности гравия, щебня и песка.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебня и песка каждой партии проводят для определения:

зернового состава;

насыпной плотности;

прочности (только для гравия и щебня).

2.6. Для проведения испытаний из потока материала при загрузке транспортных средств или из конуса (для шлаковой пемзы) отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из которых составляют одну объединенную пробу.

При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня и песка по маркам допускается осуществлять приемочный контроль качества заполнителей в процессе производства и проводить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с пп.2.2 и 2.3 ГОСТ 9758.

Объединенную пробу используют для определения всех показателей качества гравия, щебня или песка. Насыпную плотность материала определяют также в каждой точечной пробе.

Объем проб и порядок их отбора принимают по ГОСТ 9758.

2.7. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп.1.3.5-1.3.13.

При неудовлетворительных результатах изготовление гравия, щебня и песка должно быть прекращено до принятия мер, обеспечивающих соблюдение установленных требований.

2.8. Партия гравия, щебня и песка считается принятой по результатам приемосдаточных и периодических испытаний, если значения показателей качества объединенной пробы соответствуют требованиям пп.1.2.1-1.3.4, а значения насыпной плотности каждой точечной пробы, кроме того, не превышают максимального значения, установленного для данной марки, более чем на 5%.

2.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия гравия, щебня и песка требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с п.2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Количество поставляемого гравия, щебня и песка определяют по объему или массе.

Объем поставляемого гравия, щебня и песка определяют обмером его в вагоне или в автомобиле, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 1,15.

2.11. Количество поставляемого гравия, щебня и песка из весовых единиц в объемные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемой в состоянии фактической влажности.

2.12. Каждую партию гравия, щебня и песка сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование и количество продукции;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

зерновой состав;

марку по насыпной плотности;

марку по прочности гравия и щебня;

группу песка;

суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.13. По требованию потребителя в документе о качестве сообщают для гравия и щебня, используемых в качестве заполнителей для приготовления бетона и теплоизоляционных засыпок, теплопроводность.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Зерновой состав гравия, щебня и песка, прочность, насыпную плотность, влажность, морозостойкость, потери массы гравия и щебня при кипячении, прокаливании, силикатном распаде, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, количество слабообожженных зерен в песке, гравии и щебне, теплопроводность гравия и щебня определяют по ГОСТ 9758, удельную активность естественных радионуклидов — гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Гравий, щебень и песок транспортируют навалом в открытых железнодорожных вагонах и автомашинах в соответствии с утвержденными в установленном порядке Правилами перевозок грузов соответствующими видами транспорта.

Гравий, щебень и песок транспортируют в железнодорожных вагонах с соблюдением требований ГОСТ 22235 и Правил перевозок грузов и технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных МПС. Вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельно по фракциям и маркам по насыпной плотности и прочности, песок — по маркам.

4.3. При хранении гравий, щебень и песок не должны подвергаться засорению.

ООО «Техпром», Нижний Новгород и Нижегородская область
Производство, продажа щебня. АРЕНДА САМОСВАЛОВ и спецтехники

postheadericon ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ГОСТ 8736-93

ГОСТ 8736-93

Группа Ж17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Песок для строительных работ

Технические условия

Sand for construction works. Specifications

 

ОКСТУ 5711

Дата введения 1995-07-01

 

 

Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН институтом ВНИПИИстромсырье с участием СоюзДорНИИ, НИИЖБ, ЦНИИОМТП Российской Федерации

 

ВНЕСЕН Минстроем России

 

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

 

За принятие проголосовали:

 

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларуссия Минстройархитектуры Республики Беларуссии
Республика Казахстан Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан
Киргизская Республика Минархстрой Киргизской Республики
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан

 

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 28 ноября 1994 г. № 18-29

 

5 ВЗАМЕН ГОСТ 8736-85, ГОСТ 26193-84

 

ВНЕСЕНЫ Изменения № 1, 2, утвержденные Постановлениями Госстроя России № 18-17 от 18.02.98, № 115 от 04.12.2000 г.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на природный песок и песок из отсевов дробления горных пород с истинной плотностью зерен от 2,0 до 2,8 г/куб.см, предназначенные для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, приготовления сухих смесей, для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

Требования настоящего стандарта не распространяются на фракционированные и дробленые пески.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах 4.4.1, 4.4.3, 4.4.7, 4.4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

 

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

(Измененная редакция, Изм. 2)

 

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применены следующие термины.

Природный песок — неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования  или с использованием специального обогатительного оборудования.

Дробленый песок — песок с крупностью зерен до 5 мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.

Фракционированный песок — песок, разделенный на две или более фракций с использованием специального оборудования.

Песок из отсевов дробления — неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 4.1 Песок должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса.

4.3 Основные параметры и размеры

4.3.1 В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности:

I класс — очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;

II класс — очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

4.3.2 Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности, указанным в таблице 1.

Таблица 1

 

Группа песка

Модуль крупности Мк

Очень крупный

Св. 3,5

Повышенной крупности

>>  3,0 до 3,5

Крупный

>>  2,5 >> 3,0

Средний

>>  2,0 >> 2,5

Мелкий

>>  1,5 >> 2,0

Очень мелкий

>>  1,0 >> 1,5

Тонкий

>>  0,7 >> 1,0

Очень тонкий

До 0,7

 

4.3.3 Полный остаток песка на сите с сеткой № 063 должен соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

 

Таблица 2

 

В процентах по массе

 

Группа песка

Полный остаток на сите № 063

Очень крупный Св. 75
Повышенной крупности >>  65  до 75
Крупный >>  45  >> 65
Средний >>  30  >> 45
Мелкий >>  10  >> 30
Очень мелкий До 10
Тонкий Не нормируется
Очень тонкий >>     >>

 

Примечание — По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в песке класса II допускается отклонение полного остатка на сите № 063 от вышеуказанных, но не более чем на +/-5%.

 

4.3.4 Содержание зерен крупностью св. 10,5 и менее 0,16 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 3.

 

Таблица 3

 

В процентах по массе, не более

 

Содержание зерен крупностью

Класс и группа песка

Св. 10 мм

Св. 5 мм

Менее 0,16 мм

I класс

Повышенной крупности, крупный и средний

0,5

5

5

Мелкий

0,5

5

10

II класс

Очень крупный и повышенной крупности

5

20

10

Крупный и средний

5

15

15

Мелкий и очень мелкий

0,5

10

20

Тонкий и очень тонкий

Не допускается

Не нормируется

 

4.4 Характеристики

4.4.1 Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать значений, указанных в таблице 4.

 

Таблица 4

 

В процентах по массе, не более

 

 

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Содержание глины в комках

Класс и группа песка

в песке природном

в песке из отсевов дробления

в песке природном

в песке из отсевов дробления

I класс

Очень крупный

-

3

-

0,35

Повышенной крупности, крупный и средний

2

3

0,25

0,35

Мелкий

3

5

0,35

0,50

II класс

Очень крупный

-

10

-

2

Повышенной крупности, крупный и средний

3

10

0,5

2

Мелкий и очень мелкий

5

10

0,5

2

Тонкий и очень тонкий

10

Не нормируется

1,0

0,1*

 

_____________

* Для песков, получаемых при обогащении руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.

 

Примечание — В очень мелком природном песке класса II по согласованию с потребителем допускается содержание пылевидных и глинистых частиц до 7% по массе.

 

4.4.2 Пески из отсевов дробления в зависимости от прочности горной породы и гравия разделяют на марки. Изверженные и метаморфические горные породы должны иметь предел прочности при сжатии не менее 60 МПа, осадочные породы — не менее 40 МПа.

Марка песка из отсевов дробления по прочности должна соответствовать указанной в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Марка по прочности песка из отсевов дробления

Предел прочности при сжатии горной породы в насыщенном водой состоянии, МПа, не менее

Марка гравия по дробимости в цилиндре

1400

140

-

1200

120

-

1000

100

Др8

800

80

Др12

600

60

Др16

400

40

Др24

 

Примечание — Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, поставка песка класса II из осадочных горных пород с пределом прочности на сжатие менее 40 МПа, но не менее 20 МПа.

 

4.4.3 Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для бетонов, должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Стойкость песка определяют по минералого-петрографическому составу и содержанию вредных компонентов и примесей. Перечень пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, и их предельно допустимое содержание приведены в приложении А.

4.4.4 Песок из отсевов дробления горных пород, имеющий истинную плотность зерен более 2,8 г/куб.см или содержащий зерна пород и минералов, относимых к вредным компонентам, в количестве, превышающем допустимое их содержание, или содержащий несколько различных вредных компонентов, выпускают для конкретных видов строительных работ по техническим документам, разработанным в установленном порядке и согласованным со специализированными в области коррозии лабораториями.

4.4.5 Допускается поставка смеси природного песка и песка из отсевов дробления при содержании последнего не менее 20% по массе, при этом качество смеси должно удовлетворять требованиям настоящего стандарта к качеству песков из отсевов дробления.

4.4.6 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:

- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям;

- пустотность;

- содержание органических примесей;

- истинную плотность зерен песка.

4.4.7 Природный песок при обработке раствором гидроксида натрия (колориметрическая проба на органические примеси по ГОСТ 8735) не должен придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона.

4.4.8 Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область его применения. Песок в зависимости от значений удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф [1] применяют:

- при Аэфф до 370 Бк/кг — во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

- при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг — для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

- при Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг — в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

 

4.4.9 Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

 

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Песок должен быть принят службой технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2 Для проверки соответствия качества песка требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

5.3 Приемосдаточные испытания на предприятии-изготовителе проводят ежедневно путем испытания одной сменной пробы, отобранной по ГОСТ 8735 с каждой технологической линии.

При приемочном контроле определяют:

- зерновой состав;

- содержание пылевидных и глинистых частиц;

- содержание глины в комках.

5.4 При периодических испытаниях песка определяют:

- один раз в квартал — насыпную плотность (насыпную плотность при влажности во время отгрузки определяют по мере необходимости), а также наличие органических примесей (гумусовых веществ) в природном песке;

- один раз в год и в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы — истинную плотность зерен, содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, марку по прочности песка из отсевов дробления, удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

Периодический контроль показателя удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят в специализированных лабораториях, аккредитованных в установленном порядке на право проведения гамма-спектрометрических испытаний или в радиационнометрических лабораториях органов надзора.

В случае отсутствия данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе песка, предприятие-изготовитель проводит радиационно-гигиеническую оценку разрабатываемых участков горных пород экспрессным методом непосредственно в забое или на складах готовой продукции (карте намыва) в соответствии с требованиями ГОСТ 30108.

5.5 Отбор и подготовку проб песка для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8735.

5.6 Поставку и приемку песка производят партиями. Партией считают количество материала, одновременно поставляемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

5.7 Потребитель при контрольной проверке качества песка должен применять приведенный в 5.8-5.11 порядок отбора проб. При неудовлетворительных результатах контрольной проверки по зерновому составу и содержанию пылевидных и глинистых частиц партию песка не принимают.

5.8 Число точечных проб, отбираемых для контрольной проверки качества песка в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:

 

Объем партии

Число точечных проб

До 350 м

10

Св. 350 до 700 м

15

Св. 700 м

20

 

Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы проводят по ГОСТ 8735.

5.9 Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока песка на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке вагона отбирают через равные интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого количества точечных проб в соответствии с 5.8.

Вагоны отбирают по указанию потребителя. В случае, если партия состоит из одного вагона, при его разгрузке отбирают пять точечных проб, из которых получают объединенную пробу.

Если непрерывный транспорт при разгрузке не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность песка в вагоне выравнивают и в точках отбора проб выкапывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора проб должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Пробы из лунок отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенок лунки.

5.10 Для контрольной проверки качества песка, поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов. В случае использования при разгрузке ленточных конвейеров, точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока песка на конвейерах. При разгрузке судна грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности песка в судне, а не из лунок.

Для контрольной проверки песка, выгружаемого из судов и укладываемого на карты намыва способом гидромеханизации, точечные пробы отбирают в соответствии с 2.9 ГОСТ 8735.

5.11. Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае использования при разгрузке песка ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока песка на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей определяют с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.8. Автомобили выбирают по указанию потребителя.

Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, пробы песка отбирают в каждом автомобиле.

Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность песка в автомобиле выравнивают, в центре кузова выкапывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробы песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

5.12 Количество поставляемого песка определяют по объему или массе. Обмер песка проводят в вагонах, судах или автомобилях.

Песок, отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на автомобильных весах. Массу песка, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.

Количество песка из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значениям насыпной плотности песка, определяемой при его влажности во время отгрузки. В договоре на поставку указывают принятую по согласованию сторон расчетную влажность песка.

5.13 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемого песка документом о его качестве установленной формы, в котором должны быть указаны:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер и дата выдачи документа;

- номер партии и количество песка;

- номера вагонов и номер судна, номера накладных;

- класс, модуль крупности, полный остаток на сите № 063;

- содержание пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке в соответствии с 5.4;

- содержание вредных компонентов и примесей;

- обозначение настоящего стандарта.

 

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Испытания песка проводят по ГОСТ 8735.

6.2. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в песке определяют по ГОСТ 30108.

 

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Песок транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах, а также автомобилях в соответствии с утвержденными в установленном порядке правилами перевозки грузов соответствующим видом транспорта и хранят на складе у изготовителя и потребителя в условиях, предохраняющих песок от загрязнения.

При перевозке песка железнодорожным транспортом должно быть обеспечено также выполнение требований Технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения.

7.2 При отгрузке и хранении песка в зимнее время предприятию-изготовителю необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости (перелопачивание, обработку специальными растворами и т.п.).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

СОДЕРЖАНИЕ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ

Допустимое содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам и примесям, в песке, используемом в качестве заполнителя для бетонов и растворов, не должно превышать следующих значений:

- аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в щелочах (халцедон, опал, кремень и др.) — не более 50 ммоль/л;

- сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SO(3) — не более 1,0%; пирит в пересчете на SO(3) — не более 4% по массе;

- слюда — не более 2% по массе;

- галлоидные соединения (галит, сильвин и др.), включающие в себя водорастворимые хлориды, в пересчете на ион хлора — не более 0,15% по массе;

- уголь — не более 1% по массе;

- органические примеси (гумусовые кислоты) — менее количества, придающего раствору гидроксида натрия (колориметрическая проба по ГОСТ 8267) окраску, соответствующую цвету эталона или темнее этого цвета. Использование песка, не отвечающего этому требованию, допускается только после получения положительных результатов испытаний песка в бетоне или растворе на характеристики долговечности.

Допустимое содержание цеолита, графита, горючих сланцев устанавливают на основе исследований влияния песка на долговечность бетона или раствора.

 

ООО «Техпром», Нижний Новгород и Нижегородская область
Производство, продажа щебня. АРЕНДА САМОСВАЛОВ и спецтехники

postheadericon Обзор рынка нерудных материалов

Настоящий обзор проводился в соответствии с пунктом 4.5. Плана работы ФАС России по анализу состояния конкуренции на товарных рынках на период до 2008 года (далее — План работы), утвержденного приказом ФАС России от 19.11.2006 № 285.

Методическую основу анализа составил Порядок проведения анализа и оценки состояния конкурентной среды на товарном рынке, утвержденный  приказом ФАС России от 25.04.2006 г. № 108.

В качестве источников исходной информации использовались сведения хозяйствующих субъектов, производящих и реализующих нерудные строительные материалы (результаты анкетирования представлены в приложении 3 к настоящему Обзору), данные территориальных органов Федеральной антимонопольной службы, данные территориальных органов Федеральной службы государственной статистики, мнения отраслевых экспертов, специальная литература.

 

•1.    ВРЕМЕННОЙ ИНТЕРВАЛ ИССЛЕДОВАНИЯ

Период, за который исследуется информация о производстве и реализации нерудных строительных материалов, включает 2005 год и 1 полугодие 2006 года.

 

•2.    ПРОДУКТОВЫЕ ГРАНИЦЫ ТОВАРНОГО РЫНКА

Нерудные строительные материалы — неорганические зернистые, сыпучие строительные материалы минерального происхождения, получаемые почти исключительно в карьерах из горных пород, в том числе из попутно добываемых пород и отходов обогащения горно-обогатительных предприятий и применяемые в строительстве без изменения их химического состава и фазового состояния.

Технологии, используемые в производстве нерудных строительных материалов, включают добычу минерального сырья, его механическую обработку или обогащение. Промышленность нерудных строительных материалов объединяет предприятия, производящие (добывающие) в качестве основной продукции щебень, гравий, песок, песчано-гравийную смесь.

Вопрос о взаимозаменяемости нерудных строительных материалов, а именно щебня и гравия, обширный и спорный. Классификация щебня и гравия по фракциям, а также по способу происхождения  и применения (например, щебень известняковый и щебень гранитный) позволяет выявить и проанализировать все основные группы указанных нерудных строительных материалов. Однако такая классификация является очень обширной.

В соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности (ОКВЭД), утвержденным постановлением Госстандарта России от 06.11.2001г. № 454-ст, деятельность по добыче гравия, песка (код 14.2) и разработка гравийных и песчаных карьеров (код 14.21) относится к разделу С, подраздел СВ «Добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических».

В соответствии с Общероссийским классификатором продукции ОК 005 -93 (ОКП) к нерудным строительным материалам (код 57 1100) относятся исследуемые группы товаров:

  • щебень и гравий из природного камня и песочно-гравийных материалов — код 57 1101;
  • песок строительный природный — код 57 1104;
  • смесь песчано-гравийная — код 57 1130.

Рынки нерудных строительных материалов можно также классифицировать по смежным рынкам:

1. Щебень и гравий из природного камня и песчано-гравийных материалов:

- Щебень:

в том числе фракции до 20 мм.

- Гравий:

в том числе фракции до 20 мм.

2. Песок строительный природный:

в том числе, обогащенный модулем крупности 1,5 и выше.

3. Смесь песчано-гравийная.

 

Общероссийский классификатор продукции ОК 005-93 выделяет следующие товарные группы в составе:

 

Наименование товарной группы

Состав группы

Песок строительный (ОКП 57 1140)

Природный мытый
Природный немытый

Щебень (ОКП 57 1102)

Фракции от 5 до 20 мм

Гравий (ОКП 57 1103)

Фракции от 5 до 20 мм

 

Песок природный представляет собой природную мелкообломочную осадочную горную породу, образовавшуюся в результате естественного разрушения горных пород и по минерально-петрографическому составу состоящую не менее чем на 50% из зерен кварца, полевых шпатов и других минералов и обломков горных пород размером 0,1-1 мм. Пески не содержат органических примесей. Содержание слюды не превышает 0,2 %.  Содержит примесь алевритовых и глинистых частиц. Количество указанных частиц, определяемых отмучиванием, не превышает 3 % по весу, зерен размером от 5 до 10 мм менее 5 % по весу. Плотность зерен свыше 2,0 г/см3. из различных минералов.

Песок строительный — один из основных видов сырья, используемого для производства стеновых материалов, отвечает требованиям ГОСТ 8736 — 93 «Песок для строительных работ. Технические условия» с модулем крупности от 1,0 до 2,5 по фракционному составу песок относится к  очень мелкому, мелкому, среднему, крупному и используется в производстве в естественном виде без фракционного разделения. Таким образом,  песок строительный природный заменителей не имеет.

Согласно ГОСТ 8736-93  песок для строительных работ предназначен для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, приготовления сухих смесей, для устройства оснований и покрытий автомобилных дорог и аэродромов. Подразделяется на природный песок (образовавшийся в результате естественного разрушения скальных пород, получаемый при разработке песчаных месторождений без использования специального оборудования), дробленый песок (изготавливаемый из скальных горных пород, с использованием специального дробильного оборудования), фракционированный песок (получаемый путем просеивания с использованием специального оборудования), песок из отсевов дробления (получаемый при производстве щебня из горных пород, из отходов обогащения руд). Основные свойства: неорганический сыпучий материал, крупность зерна от 0,7мм до 5мм, плотность от 2,0 до 2,8 г/см?.

Пески природные по зерновому составу разделяются на следующие группы: крупный, средний, мелкий и очень мелкий. Природные пески предназначаются для производства армированного и неармированного бетона, строительных растворов, кладочных и штукатурных растворов, строительных материалов, а также для балластного слоя железнодорожного пути и строительства автомобильных дорог. Фракционированный песок предназначается в основном для производства армированного и неармированного бетона.

Согласно ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия», определяющие основные требования к материалам, входящим в товарную группу, щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ применяется в качестве заполнителя для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ. Подразделяется на: щебень из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами более 5мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород с последующим рассевом продуктов дробления; гравий из горных пород — неорганический зернистый сыпучий материал с зернами более 5мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчанных смесей.

Щебень гранитный используется для изготовления высокопрочного бетона, а также для других видов строительных работ. Щебень известняковый при производстве бетона, как правило, не применяется в силу своей малой прочности, однако, незаменим при проведении дорожных работ.

По мнению специалистов хозяйствующих субъектов,  применяющих щебень в собственном производстве, щебень гранитный можно отнести к виду продукции «щебень из изверженных горных пород мытый» (код ОКП 57 1115), и щебень известняковый — к «щебню из осадочных горных пород мытый» (код 57 1111).

В зависимости от крупности зерен делится на следующие фракции: от 5 до 10мм, от 10 до 20мм, от 20 до 40мм, от 40 до 70мм.

Выпускается фракционированный щебень или смеси двух и более смежных фракций. В зависимости от предела прочности при сжатии (раздавливании) в цилиндре на марки: «1200», «1000», «800», «600», «400», «300». По степени морозостойкости: «Мрз 15», «Мрз 25», «Мрз 50», «Мрз 100». Щебень из естественного камня предназначается для: изготовления бетона и железобетона, строительства автомобильных дорог, а также для всех видов строительных работ. Зерна щебня имеют угловатую форму и более развитую, чем у гравия, шероховатую поверхность. Благодаря этому сцепление с цементным камнем у щебня выше, чем у гравия.

Щебень из гравия (гравий) - материал, получаемый дроблением гравия и валунов. Предназначается для: армированного и неармированного бетона, приготовления искусственной гравийно-щебеночной смеси для балластного слоя железнодорожного пути, строительства автомобильных дорог, и др. строительных работ. Добываемый щебень из гравия выпускается по фракциям и в виде смеси фракций от 5 до 20мм и от 20 до 40 мм. По петрографическому составу выпускаемый щебень из гравия состоит около 75% из зерен осадочных пород (известняки, доломиты) и около 25% из зерен изверженных пород (граниты).

Песок, щебень и гравий грузятся навалом в железнодорожные вагоны и автомашины, хранятся на отдельных складах раздельно по фракциям.

Таким образом, основными направлениями дальнейшего использования добытых и переработанных нерудных строительных материалов является дорожное и капитальное строительство, производство строительных материалов, стекольная промышленность. Указанное использование зависит от целей потребления и принадлежности НСМ к той или иной фракции, ее качественных характеристик. В зависимости от целей потребления продуктовые границы используемых нерудных строительных материалов могут существенно сужаться до определенных фракций с соответствующими качественными характеристиками.

Продуктовые границы товарного рынка общераспространенных нерудных строительных материалов представляют собой определенный товар и его заменители, а вместе с тем товарную группу, рынок которой расценивается как один товарный рынок. Продуктовые границы товарного рынка определяются, исходя из вида деятельности продавца товаров, а также возможности их взаимозаменяемости.

В целях получения объективных и обоснованных данных о взаимозаменяемости нерудных строительных материалов был проведен опрос потребителей указанных товаров. Опрос показал, что у 100% приобретателей песка, щебня и гравия отсутствует возможность заменить указанные товары другими товарами. Кроме того, некоторые виды (фракции) песка и щебня применяются исключительно в дорожном строительстве, а некоторые виды указанных товаров только в капитальном и жилищном строительстве.

Таким образом, следует рассматривать обособленные товарные рынки, продуктовыми границами которых являются следующие товары:

  • 1. щебень известняковый,
  • 2. щебень гранитный,
  • 3. песок,
  • 4. гравий.

Деятельность продавцов нерудных строительных материалов связана с их разработкой и добычей в природных месторождениях. Статьи 9, 11 Закона Российской Федерации от 21.02.1992 N 2395-1 «О недрах» устанавливают, что предоставление недр в пользование оформляется специальным государственным разрешением в виде лицензии.

Представленная в данном анализе классификация нерудных строительных материалов, безусловно, ограничена, но позволяет выделить и проанализировать все основные группы указанных материалов, используемые в российской экономике.

Рассматривая вопрос о взаимозаменяемости нерудных строительных материалов по производству, можно отметить, что существующий технологический процесс их производства (добыча и разработка природных месторождений) не может быть полномасштабно заменен на производство с другими технологическими процессами, из-за высоких технико-экономических барьеров.

Потенциальными заменителями природных песка, щебня и гравия являются искусственные материалы (специально приготовляемые), получаемые из природного сырья и отходов промышленности путем термической и других видов обработки, характеризующиеся видом сырья и технологией производства. Производство данных материалов требует дополнительных материальных затрат, вследствие чего они не являются заменителями песка, щебня и гравия.

Учитывая доведенные цели и задачи анализа, дальнейшее рассмотрение товарных рынков нерудных строительных материалов проведено в продуктовых границах согласно приведенной выше классификации, а именно: песка, щебня и гравия.

3. ГЕОГРАФИЧЕСКИЕ ГРАНИЦЫ ТОВАРНОГО РЫНКА

Данное исследование охватывает рынки Северо-Западного, Центрального и Южного федеральных округов. Для удобства проведения анализа за географические границы исследуемых товарных рынков НСМ предварительно можно принять административные границы субъектов Российской Федерации (кроме условно объединенных Москвы и Московской области, и Санкт-Петербурга и Ленинградской области).

В качестве основных критериев при выделении географических границ товарного рынка нерудных строительных материалов (щебень, гравий, песок) использованы следующие факторы:

  • наличие разведанных и разработанных месторождений;
  • возможность перемещения товара между территориями;
  • сохранность потребительских свойств в процессе транспортировки;
  • отсутствие ограничений на ввоз или вывоз товара;
  • установившиеся связи между производителями и потребителями;
  • ценовая политика;
  • транспортные затраты.

Учитывая то, что транспортные расходы (при транспортировке автомобильным транспортом  невыгодным становится перемещение товара на расстояния более 60 километров) составляют значительную долю от стоимости приобретаемого товара, а в некоторых случаях превышают его стоимость (в основном, при доставке песка строительного) географические границы товарного рынка во многом определяются расположением разрабатываемых месторождений по отношению к той или иной группе покупателей.

На территории Северо-Западного, Центрального и Южного федеральных округов почти в каждом административном районе имеются разрабатываемые месторождения песчаных и песчано-гравийных материалов, обеспечивающие потребности большинства групп покупателей. Хотя покупателями песка, щебня и гравия являются хозяйствующие субъекты, расположенные, как правило, в двух граничащих субъектах Российской Федерации, цена на нерудные строительные материалы с учетом транспортных расходов возрастает от 20-30% на щебень и гравий и до 90% на песок, вследствие чего продукция становится неконкурентоспособной, а ее вывоз в другие субъекты Российской Федерации (за исключением граничащих регионов), становится экономически невыгодным как для поставщиков, так и для покупателей.

По данным формы государственного статистического наблюдения ВВФ1 «Ввоз (покупка) и вывоз (продажа)», практически весь объем производимой на территории того или иного региона продукции реализуется в этом регионе либо в приграничных районах соседних областей. Исключение составляет Ленинградская область, вывоз из которой несколько выше, что связано с высоким качеством добываемого в этом регионе щебня и повышенным спросом потребителей на щебень такого качества.

Учитывая изложенное, можно прийти к выводу, что рассматриваемые рынки, как правило, являются региональными либо локальными и межрегиональными.

В данном обзоре за географические границы рынков НСМ будут приняты границы субъектов РФ. Тем не менее, при проведении конкретного анализа территориальным управлениям рекомендуется проводить отдельное исследование для выявления границ рынка.   

 

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА ХОЗЯЙСТВУЮЩИХ СУБЪЕКТОВ, ДЕЙСТВУЮЩИХ НА ТОВАРНЫХ РЫНКАХ ПЕСКА, ЩЕБНЯ И ГРАВИЯ

В состав хозяйствующих субъектов, действующих на рынке нерудных строительных материалов, входят:

  • предприятия, осуществляющие добычу и производство нерудных строительных материалов;
  • предприятия, осуществляющие разработку железорудных месторождений и попутной добычи на них скальных пород, а также добычу песка;
  • предприятия, осуществляющие промышленную и дорожно-строительную деятельность с применением нерудных строительных материалов;
  • предприятия, осуществляющие поставку нерудных строительных материалов из других регионов Российской Федерации и стран ближнего зарубежья.

Анализ состава производителей рассматриваемых товаров показал, что добычу и производство песка, щебня и гравия осуществляют предприятия, в том числе горнодобывающие, имеющие лицензию на добычу нерудных строительных материалов.

В Южном федеральном округе такие лицензии имеют более 210 хозяйствующих субъектов, при этом в Астраханской области не осуществляется производство нерудных строительных материалов (песка, щебня, гравия).

В Центральном федеральном округе на рынке действует не менее 170 предприятий.

В Северо-Западном  федеральном округе добычей и реализацией нерудных материалов занимаются более 190 хозяйствующих субъектов. При этом, наибольшие объемы добычи и реализации песка, щебня и гравия осуществляются в Санкт-Петербурге (Группа ЛСР, ПО «Ленстройкерамика»), Ленинградской области, Архангельской области и Республике Карелия.

Необходимо отметить, что не все хозяйствующие субъекты, имеющие соответствующие лицензии на освоение и разработку месторождений нерудных строительных материалов, осуществляют производственную деятельность, что связано с отсутствием необходимых инвестиций для полноценного освоения месторождения, в том числе создания необходимой инфраструктуры.

Кроме того,  ряд хозяйствующих субъектов добывают песок, гравий и щебень для собственных нужд в собственных или арендованных карьерах, у собственников которых имеется лицензия на осуществление указанных видов деятельности. Это, в первую очередь, дорожно-эксплуатационные предприятия, которые используют рассматриваемые товары как компонент для производства асфальтобетона, строительства и ремонта автодорог.

При этом следует обратить внимание на проблему неиспользования  лицензиатами источников НСМ и неосуществления производства (добычи) НСМ, при наличии лицензии.

Вместе с тем, важно учитывать и то обстоятельство, что повсеместно отмечается несанкционированная добыча и реализация песка. В некоторых областях доля незаконно добытого и реализованного песка достигает 10-15%.

Следует отметить, что многие организации, осуществляющие дорожное строительство, закупают щебень у посредников.

Покупателями песка, щебня и гравия являются предприятия по производству железобетонных изделий и конструкций, строительные организации и дорожные предприятия, предприятия стекольной промышленности, как юридические лица, так и индивидуальные предприниматели, а также население, использующее данные материалы для индивидуального строительства.

 

5. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ КОНКУРЕНТНОЙ СРЕДЫ НА ТОВАРНЫХ РЫНКАХ ЩЕБНЯ, ГРАВИЯ И ПЕСКА

Сводные результаты оценки конкурентной среды, а также сопоставление и анализ количественных и качественных показателей, характеризующих товарные рынки щебня, гравия и песка, позволяют сделать следующие выводы. Рассматриваемые товарные рынки, в основном, являются высококонцентрированными.

Рынок песка отличается наименьшей концентрацией среди всех рынков  НСМ. При этом в 2006 г. не произошло существенного роста концентрации рынка в трех федеральных округах. Так, только в трех регионах существует единственный производитель песка с долей рынка 100%. Число регионов с умеренной и низкой концентрацией (HHI меньше 2000) возросло с 2 до 4-х.

 Рынок гравия является одним из наиболее концентрированных. В трех федеральных округах нет ни одного региона с умеренной и низкой концентрацией на указанном рынке. Число регионов с монопольным поставщиком возросло с 5 до 6-ти.

Рынок щебня занимает промежуточное положение между рынками песка и гравия. При этом уровень концентрации в 2006 г. продолжает расти. Так, число регионов с низкоконцентрированными рынками (HHI менее 1000) снизилось с 4 до 2-х. Число регионов с умеренно концентрированными рынками возросло с 1 до 3-х, Число регионов с высококонцентрированными рынками сократилось с 19 до 18-ти, при этом число регионов с единственным производителем увеличилось с 6 до 7-ми.

Динамика изменений показателей концентрации товарных рынков песка, гравия и щебня свидетельствует о дальнейшем усилении рыночной концентрации, что связано с активной экспансивной политикой крупнейших строительных групп, стремящихся к получению контроля над источниками НСМ, и особенностями рассматриваемых рынков, связанными с транспортной доступностью НСМ для потребителей.

Центральный федеральный округ

Товарный рынок щебня в Центральном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией, однако не имеет явного лидера в границах ЦФО. При этом стоит учесть, что в ряде регионов индекс Герфиндаля-Гиршмана (HHI) стремится к максимальному значению (Ивановская область, Смоленская область). Указанные показатели представлены в приложении 1.3. к настоящему Обзору.

Товарный рынок гравия в Центральном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией, при этом в ряде регионов индекс Герфиндаля-Гиршмана составляет максимальное значение (Ивановская область, Костромская область, Орловская область, Тверская область), что говорит о том, что конкуренция на указанных товарных рынках отсутствует. Указанные показатели представлены в приложении 1.2. к настоящему Обзору.

Товарный рынок песка в Центральном федеральном округе также характеризуется высокой концентрацией, при этом в ряде рассматриваемых субъектов уровень концентрации снижается (Липецкая область, Москва и Московская область). В отдельных субъектах рынок песка является низкоконцентрированным (Воронежская область -  коэффициент рыночной концентрации CR-3  — 24,4 в 2005 году; 10,6 в 1 полугодии 2006 года; индекс HHI — 349 в 2005 году; 46,4 в 1 полугодии 2006 года). Однако в отдельных регионах наоборот прослеживается тенденция к увеличению рыночной концентрации (Тверская область, Рязанская область, Орловская область, Белгородская область). В Ивановской области HHI составляет 10000, что является максимальным значением. Указанные показатели представлены в приложении 1.1. к настоящему Обзору.

Южный федеральный округ

Товарный рынок щебня в Южном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией в республике Адыгея, Кабардино-Балкарской Республике и Карачаево-Черкесской Республике, и низкой концентрацией в Краснодарском крае, Ростовской области и Республике Северная Осетия — Алания. При этом в ряде рассмотренных субъектов Российской Федерации отчетливо прослеживаются тенденции к усилению рыночной концентрации.  однако явного ценового лидера в границах ЮФО не имеется. При этом даже в регионах с достаточно низкой рыночной концентрацией в последнее время отмечаются тенденции к ее усилению. Указанные показатели представлены в приложении 1.3. к настоящему Обзору.

Товарный рынок гравия в Южном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией, при этом в ряде регионов индекс Герфиндаля-Гиршмана стремится к максимальному значению (Ставропольский край — HHI составляет 9901). В Республике Адыгея за 6 месяцев 2006 года HHI вырос фактически вдвое, однако в Краснодарском крае составляет всего 45,9 пунктов. Указанные показатели представлены в приложении 1.2. к настоящему Обзору.

Товарный рынок песка в Южном федеральном округе также характеризуется высокой концентрацией, при этом в ряде рассматриваемых субъектов уровень концентрации составляет максимальное значение (Кабардино-Балкарская Республика, Карачаево-Черкесская Республика). В отдельных субъектах Южного федерального округа рынок песка является низкоконцентрированным. В Ростовской области  коэффициент рыночной концентрации CR-3  составил  17,5 в 2005 году; 13,29 в 1 полугодии 2006 года, а  индекс HHI составил 153 пункта в 2005 году и 119,7 в 1 полугодии 2006 года. При этом в Ростовской области, производителями установлены наименьшие цены на песок в Южном федеральном округе. Указанные показатели представлены в приложении 1.1. к настоящему Обзору.

Северо-Западный федеральный округ

Товарный рынок щебня в Северно-Западном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией при этом в ряде регионов HHI имеет максимальное значение (Новгородская область, Псковская область, Калининградская область, республика Коми, Архангельская область). Изучение данных о состоянии конкуренции на указанных рынках говорит о ее отсутствии. Указанные показатели представлены в приложении 1.3. к настоящему Обзору.

Товарный рынок гравия в Северно-Западном федеральном округе характеризуется высокой концентрацией, при этом в ряде регионов индекс Герфиндаля-Гиршмана составляет максимальное значение (Новгородская область, Республика Коми, Архангельская область), что говорит о том, что конкуренция на указанных товарных рынках отсутствует. Указанные показатели представлены в приложении 1.2. к настоящему Обзору.

Товарный рынок песка в Северно-Западном федеральном округе также характеризуется высокой концентрацией, при этом на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области происходит снижение коэффициента рыночной концентрации и HHI (CR-3 — снижение на 6,1%, HHI — снижение на 584 пункта). В остальных изученных субъектах Северо-Западного федерального округа товарный рынок песка является высококонцентрированным с очевидной тенденцией дальнейшего усиления рыночной концентрации.   Указанные показатели представлены в приложении 1.1. к настоящему Обзору.

Таким образом, практически в каждом регионе товарные рынки песка, гравия и щебня являются высококонцентрированными, за счет присутствия в каждом регионе нескольких крупнейших предприятий или групп предприятий

6. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОТПУСКНЫХ ЦЕНАХ

Нерудные строительные материалы для нужд жилищного строительства используются преимущественно при изготовлении железобетонных изделий и обустройстве дорог и площадок. Доля нерудных строительных материалов в себестоимости железобетонных изделий составляет в зависимости от вида продукции  от 10 до 15%.

Учитывая, что потребителями нерудных материалов являются преимущественно предприятия строительного комплекса, ситуация с ценами во многом зависит от инвестиционной активности в регионе и, соответственно, от спроса на данные материалы. Показатели рентабельности, себестоимости производства и отпускные цены на песок, гравий и щебень представлены в приложениях 2.1.- 2.3. к настоящему Обзору.

По данным Федеральной службы государственной статистики (Росстат) в 2005-2006 гг. прослеживается следующая динамика изменения цен на щебень, гравий и песок.

Цены на гравий и щебень в 2005 году интенсивнее всего росли в Северо-Западном Федеральном округе (25,7%), в ЦФО цены выросли на 8,7%, в ЮФО цены росли медленнее всего, их рост составил 7,3%. Однако в 2006 году рост цен на щебень и гравий в СЗФО замедлился  и составил 21,7%, в то время как в ЦФО и ЮФО цены выросли на 21,1% и 34,6% соответственно. Таким образом в 2006 году самый большой рост цен был отмечен в ЮФО. В сравнении со среднероссийскими темпами роста цен на гравий и щебень (13,6%) в 2005 году, только в СЗФО рост цен превысил общероссийский уровень. Однако уже в 2006 году темпы роста цен в рассматриваемых федеральных округах превысили общероссийские показатели. При этом темпы роста цен в 2005 году примерно соответствовали темпу роста цен в 2006 году.

На рынке песка в 2005 году ценовым лидером также являлся СЗФО, в котором цены выросли на 34,3%, в ЦФО цены выросли на 22,9%, в то время как в ЮФО цены снизились на 2%. В 2006 году темпы роста цен на песок существенно возросли. Самый большой рост цен был отмечен в ЦФО (43,3%). В  СЗФО цены выросли на 41,5%, в ЮФО на 33,6%.

Стоит отметить, что если в 2005 году общероссийский рост цен на песок составил немногим более 3%, то в 2006 году рост цен составил около 31%, при этом во всех рассматриваемых федеральных округах темпы роста цен на песок существенно превысили аналогичные общероссийские показатели.

Вместе с тем, в различных регионах ситуация с ценами на нерудные строительные материалы существенно различается. В рассматриваемом периоде имело место как повышение цен, так и их снижение, в том числе в пределах одного региона. В Московском регионе, где инвестиционная активность высока, цены на нерудные строительные материалы выросли в среднем на 15%. Данные по изменению отпускных цен на песок у крупнейших производителей по регионам приведены в приложении 3 в настоящему Обзору.

Цены на песок.

В большинстве регионов наблюдался рост цен в 2005 г., который в 2006 г. несколько замедлился. В 2005 г. по Северо-Западному округу цены выросли от 10-12% в Новгородской области до 20-50% — в Калининградской области и 37% — в Ленинградской. В 1 полугодии 2006 г. в Вологодской и Калининградской области цены несколько снизились, в Ленинградской — остались без изменений, наибольший рост (до 10-11%) отмечен в Мурманской и Новгородской областях.

В Центральном федеральном округе в 2005 г. в ряде областей цены остались без изменения (Курская, Рязанская, Тверская. Значительный рост цен отмечался во Владимирской (51-115%), Орловской (49%), Липецкой (18-23% областях). В то же время в Ярославской области цены на песок у ОАО «Ярославский речной порт» выросли на 40%, а у ОАО «Угличский речной порт» остались без изменения. В I полугодии 2006 г. рост цен продолжился во Владимирской области (18-20%), а наибольший рост отмечен в Рязанской области (ОАО «Порт «Рязань» — 103%).

В Южном федеральном округе в таких регионах как Республика Адыгея, Республика Дагестан, Кабардино-Балкарская Республика в рассматриваемый период происходило либо снижение, либо незначительное повышение цен. Наибольший рост цен наблюдался в Карачаево-Черкесской Республике (37,5% в 2005 г. и 20% в I полугодии 2006 г.), Краснодарском крае (24,8% и 21,8% соответственно), в Ростовской области (28,5% в I полугодии 2006 г.).

Цены на щебень гранитный.

В Северо-Западном федеральном округе, где сосредоточено большинство предприятий по добыче гранитного щебня, наибольший рост цен в рассматриваемом периоде отмечался в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, причем у всех хозяйствующих субъектов. Так, рост цен у ОАО «Гранит-Кузнечное», входящего в Группу ЛСР, составил 61,4% в 2005 г. и 29,7% в I полугодии 2006 г.; у ЗАО «Каменногорское карьероуправление» — 21,2% и 15,3% соответственно; у ОАО «Карьер «Островский» — 12,3% и 34% соответственно. Также рост цен происходил в Республике Карелия — от 9% до 22% в 2005 г. и от 17% до 32% в I полугодии 2006 г. В других регионах рост цен был не столь значителен, либо наблюдался только в одном из периодов обследования.

В Центральном федеральном округе крупнейший производитель гранитного щебня ОАО «Павловскгранит» в Воронежской области повысил цены в 2005 году на 15%, в I полугодии 2006 г. цены остались без изменения.

В Южном федеральном округе рост цен был незначителен (от 0 до 15% за весь период).

Цены на щебень известняковый.

Следует отметить, что в Северо-Западном федеральном округе цены на щебень известняковый повышались неравномерно даже в пределах одного региона. Так, в Калининградской области ОАО «Карьероуправление» повысило цены в 2005 году на 40%, а в  I полугодии 2006 г. оставило цены без изменения, в то время как ОАО «Калининградский карьер» в 2005 году цены не повышало, а в I полугодии 2006 г. повысило на 55,5%. В Новгородской области рост цен наблюдался в 2005 году (от 10% до 76% на щебень различных фракций), а в  I полугодии 2006 г. цены оставались без изменения. У ОАО «Новоизборский комбинат нерудных материалов» отмечается снижение цен в рассматриваемом периоде 2% и 7% соответственно).

В Центральном федеральном округе наибольший рост цен отмечался в Ивановской области (от 25% до 35% за весь период), Курской области (ОАО «Михайловский ГОК» — более 55%), Липецкой области (от 11% до 37%). В остальных регионах цены росли незначительно либо снижались (Тульская область).

В Южном федеральном округе цены на щебень известняковый выросли значительно в Кабардино-Балкарской Республике (более чем на 50%) и в Республике Северная Осетия-Алания (около 60%). В то же время в Республике Адыгея ситуация у различных хозяйствующих субъектов различна: наряду с ростом цен у ЗАО «Кошехабльский комбинат нерудных материалов»  (6,7% в 2005 году и 13,5% в I полугодии 2006 г.) отмечается снижение цен у ЗАО «Нерудстройком» (-25% в 2005 году и -8% в I полугодии 2006 г.), либо цены стабильны (ОАО «Адыгеянеруд»).

Цены на гравий.

Из производителей нерудных строительных материалов наибольшие различия наблюдаются в ценовой политике производителей гравия. Какая-либо тенденция в установлении цен отсутствует.

В Северо-Западном федеральном округе рост цен по всем производителям наблюдался преимущественно в 2005 году (от 4% до 57%). В I полугодии 2006 г. цены, в основном, оставались на прежнем уровне либо снижались (до 40% у ЗАО «Верхнепрегольский порт»).

В Центральном федеральном округе рост цен отмечался как в 2005 году, так и в I полугодии 2006 г., причем в I полугодии 2006 г. он был более значительным. Например, в Тверской области ОАО «Тверской порт» повысило цены в 2005 году на 6%, а в I полугодии 2006 г. на 43,4%; ГУП «Весьегонское ДРСУ» в 2005 году цены не повышало, а в I полугодии 2006 г. повысило на 44%. У ОАО «Хромцовский карьер» в Ивановской области цены были повышены на 2,6% в 2005 году и на 29,2% в I полугодии 2006 г. ЗАО «Мансуровское карьероуправление» в Московской области в 2005 году снизило цены на 26%, а в I полугодии 2006 г. повысило на 36,3%.

В Южном федеральном округе цены колебались как в сторону повышения, так и в сторону снижения.

По данным анкетирования потребителей нерудных строительных материалов, рост цен на нерудные строительные материалы потребители связывают в основном с увеличением текущих расходов, включаемых в себестоимость продукции. Ни один из опрошенных потребителей не отметил в качестве проблем взаимоотношения с производителями необоснованный рост цен.

 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БАРЬЕРОВ И СТЕПЕНИ ОТКРЫТОСТИ РЫНКОВ

В качестве барьеров входа на рынок нерудных строительных материалов потенциальных конкурентов можно отметить ограниченность ресурсов. Несмотря на большое количество запасов, ресурсы, как правило, уже распределены между действующими хозяйствующими субъектами, а проведение геологоразведочных работ и освоение новых месторождений требуют больших первоначальных инвестиций, что повышает риски вложений. Существуют также административные ограничения, связанные с получением лицензий на освоение того или иного месторождения; на оформление разрешительных документов уходит до 3 лет. Кроме того, сказывается отсутствие действенного механизма конкурсного получения соответствующих лицензий.

Как уже отмечалось, транспортные расходы составляют значительную долю от стоимости приобретаемого товара, что существенно сужает географию поставок, затрудняет доступ новых хозяйствующих субъектов. Например, в структуре цены тонны щебня железнодорожный тариф достигает 46%, а в структуре цены тонны песка размер стоимости транспортных расходов (перевозка, погрузка, выгрузка) достигает 90%.

ВЫВОДЫ:

  • 1. Анализ продуктовых границ рынка позволил выделить четыре обособленных рынка НСМ: рынок песка, гравия, гранитного щебня и известнякового щебня.
  • 2. Проведенный анализ рынков нерудных строительных материалов показывает, что рассматриваемые рынки в пределах определенных географических границ, являются, в основном, высококонцентрированными, на них действует небольшое количество хозяйствующих субъектов, занимающих большие рыночные доли (в приложении представлены крупнейшие производители и их доли по соответствующим регионам).
  • 3. При этом, концентрация на рынках щебня и гравия в 2006 г. еще больше возросла, а на рынке песка в целом осталась неизменной.
  • 4. По причине высоких транспортных расходов на перемещение нерудных строительных материалов от продавца к покупателю рассматриваемые рынки носят, в основном, локальный, региональный и межрегиональный характер. Именно поэтому в большей части изученных регионов рынки нерудных строительных материалов являются высококонцентрированными.
  • 5. Рынки нерудных строительных материалов характеризуются значительными барьерами, в т.ч. административными, связанными с необходимостью получения лицензий. Главными барьерами для расширения межрегиональной торговли является высокая доля транспортных затрат: при перевозке в соседний регион цена щебня и гравия возрастает на 20-30%, песка — на 90%.
  • 6. По официальным данным, полученным от Росстата изменение цен на песок и щебень и гравий в 2005-2006 гг. составило соответственно:

Песок:

Российская Федерация2005 г. — 103,3%;  2006 г. — 130,8%;

Центральный федеральный округ — 2005 г. — 122,9%; 2006 г. — 143,3%;

Северо-Западный федеральный округ — 2005 г. — 134,3%; 2006 г. — 141,5%;

Южный федеральный округ — 2005 г. — 98,0%; 2006 г. — 133,6%;

Щебень и гравий:

Российская Федерация — 2005 г. — 113,6%;  2006 г. — 116,8%;

Центральный федеральный округ 2005 г. - 108,7%;  2006 г. — 121,1%;

Северо-Западный федеральный округ 2005 г. — 125,7%;  2006 г. — 121,7%;

Южный федеральный округ 2005 г. — 107,3%;  2006 г. — 134,6%;

Рост цен на НСМ в 2005- I полугодии 2006 гг. носил неравномерный характер. Наблюдалось как повышение цен, так и их снижение, в том числе в границах одних субъектов Российской Федерации. Изменение цен во многом связано с общей инвестиционной активностью региона. На рост цен также существенное влияние оказывает рост тарифов на перевозки, а также требования к качеству НСМ.

  • 7. На территории Северо-Западного и Центрального федеральных округов Российской Федерации имеются большие объемы природных запасов нерудных материалов, при этом наибольшие запасы приходятся на месторождения, расположенные в акватории Финского залива, Ленинградской области, Республики Карелия, Воронежской области. Важно также отметить, что щебень и гравий, добываемый в месторождениях Северо-Западного федерального округа, отличается высоким качеством, что имеет очень важное значение для хозяйствующих субъектов, использующих нерудные строительные материалы для производства железобетонных изделий, конструкций и строительства в целом. Однако высокие расходы на транспортировку НСМ из этих регионов существенно увеличивают их стоимость для потребителя.
  • 8. В последнее время наблюдается рост потребления нерудных строительных материалов, связанный в том числе с реализацией государственных программ (национальный проект «Доступное и комфортное жилье — гражданам России»), других программ, предусмотренных актами Правительства Российской Федерации и законодательных органов (постановление Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации от 26.04.206 № 121-СФ «О программе строительства дорог в Российской Федерации), что в условиях высококонцентрированного рынка может привести к росту цен. Кроме того, рост потребления строительных материалов, который необходим для увеличения объемов строительства при отсутствии условий, способствующих увеличению предложения НСМ, также может привести к существенному повышению цен на песок, гравий и щебень, следствием чего станет повышение цен на конечную продукцию, в производстве которой используются НСМ.
  • 9. Имеются предпосылки того, что число участников на товарном рынке нерудных материалов может увеличиться. Ввиду возрастающих в последние годы объемов гражданского, промышленного, дорожного строительства появляются новые хозяйствующие субъекты, инвестирующие большие денежные средства и планирующие заниматься разработкой гравийных и песчаных карьеров. Вместе с тем, на рынке действует значительное количество хозяйствующих субъектов, осуществляющих деятельность без соответствующих лицензий.
  • 10. С целью осуществления контроля за рыночным поведением субъектов, доминирующих на рынке нерудных строительных материалов, необходимо провести работу по включению их в Реестр хозяйствующих субъектов, имеющих долю на рынке определенного товара более 35%, в том числе в региональные разделы данного Реестра.
  • 11. В отдельных регионах производители НСМ сталкиваются с проблемами транспортировки произведенных товаров железнодорожным транспортом. Например, в Ивановской области крупнейший производитель НСМ ОАО «Хромцовский карьер» сталкивается с проблемой отдельных злоупотреблений владельцем подъездных путей железнодорожного транспорта. Кроме того, проблему нехватки или несвоевременной подачи вагонов отмечают практически все опрошенные потребители.
  • 12. В отдельных регионах недропользователи, имеющие соответствующую лицензию, предоставляющую право пользования участком недр, не осуществляют деятельности по добыче (производству) НСМ. Таким образом, возможно искусственное создание дефицита на рынке НСМ. Необходимо создание предпосылок для обеспечения сбалансированности интересов землепользователей и недропользователей. Полагаем целесообразным установление преимущественного права приобретения земельных участков в границах горного отвода и смежных участков предприятиями, разрабатывающими данные месторождения. Кроме того, полагаем целесообразным при проведении аукционов (конкурсов) на право пользования участками недр для добычи нерудных строительных материалов обязательное включение в лицензионные условия аукциона (конкурса) положения об изъятии лицензии в случае, если участок недр не разрабатывается в течение какого-то периода времени.
  • 13. В целях стимулирования разработки месторождений НСМ полагаем целесообразным рассмотреть вопрос об установлении льгот по налогам для инвесторов (на период строительства рудников) и добывающих предприятий (на сумму, инвестируемую в развитие производства).
  • 14. В связи с тем, что технический уровень оборудования отрасли отстает от мирового, низка степень автоматизации производственных процессов, ощущается нехватка прогрессивного оборудования, предлагается уточнить списки ввозимого технологического оборудования с целью освобождения от таможенных пошлин тех видов технологического оборудования и запасных частей, аналоги которого отсутствуют на территории Российской Федерации.
  • 15. В целях недопущения ограничения конкуренции на рынках песка, гравия и щебня, предлагаем усилить контроль за крупнейшими хозяйствующими субъектами, осуществляющими деятельность по производству (добыче) песка, гравия и щебня, в том числе путем проведения мониторинга региональных рынков (силами соответствующих УФАС). Кроме того, территориальным органам следует более внимательно подходить к вопросу контроля экономической концентрации на рынках НСМ. Необходимо во всех случаях ограничения конкуренции выдавать предписания о совершении действий, направленных на обеспечение конкуренции (пример — предписание, выданное по результатам рассмотрения ходатайства ООО «ПИК-Неруд» о приобретении акций ОАО «Хромцовский карьер»).

 

Поставка нерудных материалов: песок, щебень, отсев, ПГС, грунт. Санкт-Петербург   (СПб)

ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ:
ООО "Щебень-Спецтехника-НН",
Нижний Новгород и Нижегородская область
тел: +7(910)007-0030
тел: +7(920)037-4565

Щебень и песок с доставкой по Нижегородской области:
Фракции щебня: 20-40 и 40-70
Щебень м.пр.300 - 650 руб/т
Щебень м.пр.400 - 750 руб/т
Песок карьерный - 300 руб/т
Песок речной - 350 руб/т

Доставка щебня от 20т.

Цена на услуги (аренду) Самосвалы: 1000-1200 руб/час
(автопарк - 10 самосвалов!)
Погрузчик: 1200-1400 руб/час
Экскаватор: 1500-1800 руб/час
Бульдозер: 4500 руб/час
ГЕОГРАФИЯ ПОСТАВОК:
- Нижний Новгород
- Дзержинск
- Арзамас
- Саров
- Павлово
- Кстово
- Бор
- Балахна
- Выкса
- Городец
- Богородск
- Иваново
и другие города Нижегородской области